1、零件的加工精度差

通常未根據(jù)安裝和調(diào)整期間的誤差來調(diào)整軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)，或者由于磨損而導(dǎo)致機(jī)床各軸的驅(qū)動(dòng)鏈發(fā)生了變化（例如絲杠游隙為、螺距）誤差變化，軸向運(yùn)動(dòng)等）?？梢酝ㄟ^重新調(diào)整和修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差太大而無法報(bào)警時(shí)，可以檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜連接器接觸良好。相應(yīng)的模擬輸出鎖存器、增益電位器是否良好。對應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)器是否正常。

2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)中的過沖導(dǎo)致加工精度差

加速、的減速時(shí)間可能太短，并且可以適當(dāng)延長變速時(shí)間。也可能是伺服電機(jī)和螺釘之間的連接松動(dòng)或剛性太差，并且可以適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

3、連接兩個(gè)軸時(shí)，加工中心的圓度超出公差

1）。圓的軸向變形：這種變形可能是由機(jī)械調(diào)整引起的。越過象限，軸的定位精度差或?qū)輻U間隙補(bǔ)償不當(dāng)會導(dǎo)致圓度誤差。

2）。斜橢圓誤差（45度方向的橢圓）：此時(shí)，應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差太大，請調(diào)整位置環(huán)增益以消除它。然后檢查是否調(diào)整了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板，然后檢查機(jī)械傳動(dòng)對的間隙是否過大以及間隙補(bǔ)償是否適當(dāng)。從這方面檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題，可以進(jìn)行調(diào)整以解決精度誤差問題。