故障現(xiàn)象

引起故障原因

排除方法

爬行及速度不均勻

(1)空氣侵入
(2)兩端的密封過(guò)緊或過(guò)松以及泄漏
(3)活塞桿和活塞不同心
(4)活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲
(5)液壓缸的位置安裝偏移
(6)缸筒內(nèi)孔徑直線性不良
(7)缸內(nèi)銹蝕和拉毛

(1)排除空氣，多運(yùn)行數(shù)次或在回油管中加背 壓閥，或打開(kāi)放氣閥 (2)更換合格的密封件，保證活塞桿能拉動(dòng)而無(wú)泄漏
(3)校正活塞桿和活塞同心度，誤差在0.04mm 范圍內(nèi)
(4)活塞桿全長(zhǎng)校正不直度0.3／100mm或更換活塞桿
(5)在安裝時(shí)必須檢查與主機(jī)進(jìn)行方向平行
(6)修整內(nèi)孔，更換或間隙配活塞，嚴(yán)重者更 換缸筒
(7)去除銹蝕和毛刺，嚴(yán)重者更換缸筒

動(dòng)作緩慢作用力不足

(1)活塞上兩密封槽底直徑小密封同隙過(guò)大
(2)泄漏過(guò)多無(wú)法建立壓力
(3)由于活塞桿彎曲增加阻力
(4)密封圈磨損
(5)支承環(huán)變形過(guò)緊增大磨擦力
(6)缸筒局部有腰形造成兩端油壓互通

(1)在低速進(jìn)行時(shí)易造成活塞兩端面高低壓互通，應(yīng)單配活塞保證y型密封間隙即可
(2)更換密封圈
(3)校正活塞桿的平直度和與活塞的同心度或, 更換活塞桿
(4)更換密封圈
(5)修整支承環(huán)外圓，達(dá)到H9/f9配合間隙
(6)鏜磨內(nèi)孔，單配活塞，或更換缸筒