通過金屬帶鋸條的應(yīng)用基本上已經(jīng)將傳統(tǒng)切割工具和方式所取代，由此可以看出雙金屬帶鋸條在實(shí)際應(yīng)用中的*性還是非常明顯的。

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)切割工藝的技術(shù)要求已不太能夠滿足現(xiàn)在的需求。

　　除了因?yàn)閭鹘y(tǒng)切割工藝的效率不夠理想之外，切割工藝處理后的金屬制品也存在很多的不足之處，而選擇使用雙金屬帶鋸條這種較為新型的金屬制品后就能夠?qū)η懈钯|(zhì)量與效率進(jìn)行有效地提升。

　　從切割工藝需要的環(huán)境要求方面進(jìn)行考慮，傳統(tǒng)切割工具一般進(jìn)行作業(yè)的環(huán)境就比較惡劣，這樣就容易讓切割工具在使用過程中提前出現(xiàn)各種問題。

　　而金屬帶鋸條能夠可以很好地滿足多種環(huán)境下的作業(yè)要求，無論是金屬帶鋸條的使用性能還是使用壽命都能夠符合當(dāng)下工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于切割領(lǐng)域的實(shí)際需求。

　　鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。鋸條在制造時(shí)，將全部鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開，并排成一定的形狀，稱為鋸路。鋸條有了鋸路以后，使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，從而防止了“夾鋸”和鋸條過熱，并減少鋸條磨損。

　　我們?cè)谑褂娩彈l時(shí)，這些地方不要忽略了。

　　1、工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

　　2、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

　　3、在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

　　4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用合適的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

　　5、干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

　　6、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。