精密校平機原理

使用精密校平機對工件進行校平可以實現(xiàn)*的平整度，并且內(nèi)部應(yīng)力也可以大大降低(減少)。 待校平的工件在各自驅(qū)動的校平輥之間交替彎曲，以實現(xiàn)工件的校平。精密校平機上排和下排校平輥交錯排列并安裝，以形成一個在運行方向上打開的楔形部分。的彎曲變形發(fā)生在入口處，在入口處材料變形直至達到塑性狀態(tài)。在出口處，工件僅處于彈性狀態(tài)，而使矯直機具有平坦的表面。

精密校平機零件組成

1.帶螺旋槽的中間輥

使用精密校平機一段時間后，支撐輥將在矯直材料上留下凹痕，這會降低工件的表面質(zhì)量。某些工件材料不允許支撐輥留下壓力痕跡。這時，應(yīng)配備矯直機。中間輥在這些中間輥上有螺旋槽，這些槽也清潔了矯平機。矯直機矯直機也稱為矯直機或矯直機，它位于物料架(或切割和焊接機)與進料器之間，用于卷材的矯直和進料。它是印版加工中常用的設(shè)備。精密校平機的形狀主要取決于要校準的鋼帶的厚度，材料和要求。材料越厚，結(jié)構(gòu)剛度越好。輥數(shù)越少，輥直徑越大，功率越大(寬度恒定)，反之亦然。

2.工件的矯平

工件在通過精密校平機時，在一次矯平運行中，被矯平到所需的平面度。精密校平機零件由傳送帶或輥子送入和排出精密校平機。大的零件可能需要第二次矯平。

3.連續(xù)矯平

圓形工件都必需在兩個方向矯平，離合器疊片等工件批量生產(chǎn)的的解決方案是連續(xù)校平機。雙矯平線由用旋轉(zhuǎn)臺連接的兩臺精密工件校平機組成。精密校平機

4.校平機的操作

由于采用了上橫梁矯平輥架進給系統(tǒng)，校平機可以被快速而方便地設(shè)置。校平機校平機也稱矯正機、整平機，置于料架(或裁焊機)與送料機之間，用于卷料的校平送進。它是板材加工中常用的設(shè)備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求，料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥徑越大，功率越大(幅寬一定)，反之亦然。通過采用不同國家語言的控制(control)面板，輸入設(shè)置值。精密校平機上輥架的調(diào)整是通過馬達和蝸輪機構(gòu)執(zhí)行的，調(diào)整精度(精確度)達到0.01mm。高性能定位控制裝置確保了瞬間調(diào)整值的改變。機床的設(shè)置是通過示教系統(tǒng)執(zhí)行的，使用工件號記憶。在再次加工相同類型的材料時，在輸入了工件號后，上輥架自動移到到正確的位置。

5.旋轉(zhuǎn)臺

旋轉(zhuǎn)臺安裝在兩臺校平機床中間，它將零件旋轉(zhuǎn)90°。精密校平機旋轉(zhuǎn)是依靠在以不同速度運行的兩條傳送帶或輥子傳送裝置完成的。為了達到適應(yīng)零件尺寸，皮帶速度可以控制。

6.支撐輥彎曲

通過這種組織可以消除金屬板的中心缺陷和邊緣波。因此，下支撐輥框架的支撐高度被單獨調(diào)節(jié)。上輥框架的側(cè)向傾斜可支持此過程。此過程由屏幕上的圖形控制。

7.校平輥架

校平輥架是校平機的工具部分。 因此，校平結(jié)果的質(zhì)量取決于校平輥框的精度(精度)和剛度。 矯平機具有上模和下模。精密校平機，上模固定在液壓缸的推桿上，液壓缸的缸體固定在支撐架上。上模和下模設(shè)置有獨立的。冷卻水路徑的出口和入口分別位于上?；蛳履Ｉ稀?br />
8.驅(qū)動校平機

整平機設(shè)備(設(shè)備)采用變頻調(diào)速擺線針電動機。電機的輸出傳遞到副齒輪箱或通過同步齒形帶直接驅(qū)動齒輪箱。副齒輪箱分別通過萬向軸驅(qū)動校平輥(gǔn)。