滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠的分類

絲桿的分類

機床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠。

由于滑動絲杠結構簡單，制造方便，所以在機床上應用比較廣泛。滑動絲杠的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高，

傳動性能好，精度高，加工方便等優(yōu)點。

滾動絲杠義分為滾珠絲杠和滾柱絲杠兩大類。滾珠絲杠與滾柱絲杠相比而言，摩擦力小，傳動效率高，精度也高，因而比較常用，

但是其制造工藝比較復雜。

靜壓絲杠有許多的優(yōu)點，常被用于精密機床和數(shù)控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高于同規(guī)格標

準螺紋1.5～2倍，目的在于獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩，而且需要一套液壓系統(tǒng)，工藝復雜，成本較高。

（一） 絲杠特點 一 滑動絲杠： 

許多滑動絲杠的導程精度都可以達到磨制螺桿的品質，尤其是滾軋成型的精密滑動絲杠，比如Kerk Motion公司生產(chǎn)的那種，再配上以工程塑料制作的螺母部件，已能夠超越滾珠絲杠的使用壽命 

在某些應用中，較低的傳動效率反而成為滑動絲杠的一種優(yōu)勢，在立式應用或者設計人員不希望絲杠被逆向驅動的場合，滑動絲杠能夠將負載保持在原位，而無需使用帶抱閘的電機或者系統(tǒng)中附加的摩擦制動裝置。從原則上講，只要導程低于絲杠直徑的三分之一，上述自鎖條件就能夠成立。 

滑動絲杠螺母材料的選用原則可以基于溫度條件，運行PV（壓力-速度）值，抗磨壽命要求，使用環(huán)境，以及成本等因素，例如，可供選用的材料特性包括：從-50℃到+150℃的溫度允許范圍，高達60,000psi-fpm的可用PV值，可提供5千萬英寸累計工作行程的反向間隙消除能力，免維護運行，以及可用于污染和惡劣環(huán)境等。 二 滾珠絲杠： 

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)是一個以滾珠作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。 以傳動形式分為兩種： 

（1）將回轉運動轉化成直線運動。      （2）將直線運動轉化成回轉運動。