1、磨料磨損
加工數(shù)據(jù)中常常存在一些硬度的微小顆粒，會(huì)在刀具外表劃出溝槽，屬于磨料磨損。磨損存在于一切側(cè)面，特別是前刀面。而且，磨料磨損發(fā)作在各種切削速度下，但低速切削時(shí)，其他緣由形成的磨損不明顯，因而磨料磨損是主要緣由。
 
2、冷焊磨損
切削時(shí)，工件、的切削與前后刀面之間有很大的壓力和猛烈的摩擦，因而會(huì)發(fā)作冷焊。由于摩擦副之間的相對運(yùn)動(dòng)，冷焊會(huì)斷裂并被一側(cè)帶走，從而構(gòu)成冷焊磨損。在中等切削速度下，冷焊磨損通常很嚴(yán)重。依據(jù)實(shí)驗(yàn)，脆性金屬比塑性金屬具有更強(qiáng)的抗冷焊才能。多相金屬比單向金屬小。金屬化合物比簡單物質(zhì)更不容易冷焊；化學(xué)元素周期表中B族元素與鐵的冷焊傾向較小。高速鋼和硬質(zhì)合金在低速切削中的冷焊相當(dāng)嚴(yán)重。
 
3、擴(kuò)散磨損
在高溫切削、工件與刀具接觸過程中，兩側(cè)化學(xué)元素呈固態(tài)擴(kuò)散，改動(dòng)了刀具的成分構(gòu)造，使刀具表層變脆，加劇了刀具的磨損。擴(kuò)散現(xiàn)象一直堅(jiān)持深度梯度高的物體向深度梯度低的物體持續(xù)擴(kuò)散。
 
4、氧化磨損

當(dāng)溫度升高時(shí)，刀具外表氧化產(chǎn)生的軟氧化物被切屑摩擦，稱為氧化磨損。如在700~800時(shí)，空氣中的氧氣與硬質(zhì)合金和碳化物、碳化鈦中的鈷發(fā)作反響，構(gòu)成較軟的氧化物；在1000時(shí)，PCBN與水蒸氣發(fā)作反響。