超聲波清洗機(jī)的檢測(cè)方法
    1.底波高度法
    底波高度法的特點(diǎn)在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測(cè)面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實(shí)用中很少作為一種獨(dú)立的檢測(cè)方法，二而是作為一個(gè)輔助來(lái)應(yīng)用。
    2.多次底波法
    當(dāng)透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時(shí)，超聲波可在探測(cè)面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時(shí)也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。
    3.缺陷回波法
    超聲波口罩機(jī)生產(chǎn)商表述缺陷回波法是根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進(jìn)行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。
    超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)方法
    一、機(jī)械外觀清潔保養(yǎng)方法：
    超過(guò)一星期未使用，請(qǐng)和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。除升降螺桿已收潤(rùn)滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應(yīng)打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件之良好。
    外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應(yīng)用干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃，清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來(lái)決定，且必須配合振動(dòng)系統(tǒng)之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。
    超聲波焊接請(qǐng)勿置于潮濕或多塵及過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。
    二、防范保養(yǎng)方法：
    接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請(qǐng)勿重壓于超聲波焊接機(jī)發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按緊急上升按鈕。
    三、定期查檢保養(yǎng)方法：

    定期檢查內(nèi)部振動(dòng)子輸出線是否磨損。濾水杯達(dá)1/3水位時(shí)，請(qǐng)將水排除。隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)位置安全。工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周圍溫度不可過(guò)高（40℃以下）升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。