內(nèi)蒙古木工開料機，木工開料機主要用來板式家具的開料、打孔、拉槽、銑邊、雕刻等，是目前木制家具的機器。

控制系統(tǒng)一般通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動伺服電機，實現(xiàn)空間軸的位置移動，而實現(xiàn)打孔、雕刻等工藝的高速電機則是靠變頻器控制其作業(yè)的，一個電機完成一種工藝，就意味著一臺開料機需要配置多臺電機。四臺電機則是常見配置。

那么，是不是每臺電機都需要配置一臺變頻器？

從保證效率上來說，傳統(tǒng)的控制方案就是一對一控制，可實現(xiàn)無間斷的工藝切換，但是成本較高，而且只要其一出現(xiàn)故障，則全線被迫停產(chǎn)，損失巨大。

從控制成本上來說，用一臺變頻器配合多個接觸器的邏輯也可實現(xiàn)作業(yè)，但傳統(tǒng)的一拖四方案，通常需要等當前電機停穩(wěn)，才能切換至另一臺電機，減速再加速的切換過程則是零效益的。

接下來分別從五個方面詳細分析一下開料機的優(yōu)勢。內(nèi)蒙古木工開料機哪家好？

1、提高板材的利用率，木工用刀開料材料時可以自由翻轉(zhuǎn)方向，而用激光開料不規(guī)則形狀的臺鋸需要用一把刀開料材料，板材利用率低，不規(guī)則形狀不能用激光開料，效率不高。數(shù)控開料機相互配合開發(fā)獨立產(chǎn)品的手機軟件，每塊板的平均利用率為2.7-2.8平方米。

2、節(jié)省人力，推臺鋸兩人實際操作一臺，濟南數(shù)控開料機一人實際操作多臺，互相配合包邊旋轉(zhuǎn)線應(yīng)用，切邊和封邊，只需要一人實際操作(限于全自動左右料設(shè)備)。

3、降低勞動效率，推臺鋸一天要干60板，一天出來腰酸腿痛，一年出來，毫無疑問是腰病。員工工資高，技術(shù)工人難以管理。然而，木工開料機在實踐中操作簡便，合理地節(jié)約了人工成本。

4、開料速度更快。當臺鋸?fù)七M時，木匠的開料工作是連續(xù)的。木板挪騰來到挪騰。工作人員的力量和時間都花在挪騰木板上，水轉(zhuǎn)移水平達到。

5、內(nèi)蒙古木工開料機，開料機的粉塵小，木工開料機的實際除塵效果比臺式鋸好得多。