一.機床標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
機 種 | MV1200R | MV2400R | |
機床本體 | 工件很大尺寸（長x寬x高） mm | 810 x 700 x 215 | 1050 x 820 x 305 |
工件允許重量 kg | 500 | 1500 | |
臺面尺寸 mm | 640 x 540 （一體口字形淬火工作臺） | 840 x 640 （一體口字形淬火工作臺） | |
X Y Z軸移動量 mm | 400 x 300 x 220（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格） | 600 x 400 x 310（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格） | |
U V軸移動量 mm | 120 x 120（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格）） | 150 x 150（（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格）） | |
很大錐度 ° | ±15(很大200mm板厚） | ±15(很大260mm板厚） | |
使用電極絲直徑 mm | 0.1-0.3（標(biāo)準(zhǔn)裝配0.2mm磚石導(dǎo)絲嘴） | ||
重量 kg | 2700（含液箱） | 3500 | |
加工液箱 | 加工液箱容量 L | 550 | 860 |
過濾方式 | 紙質(zhì)過濾器2個 | ||
過濾精度 um | 3 | ||
純水器（離子交換樹脂） L | 10 | ||
加工液冷卻裝置 | 冷卻單元裝置 | ||
重量（干燥時） kg | 包括在機床本體內(nèi) | 350 | |
二.MV-R加工性能
1.ADVANCE PLUS控制和電源性能的提升帶來加工性能的提升
1）ADVANCE PLUS控制
高敏銳的伺服電壓檢測
提高伺服的處理速度
提高放電位置控制的控制周期
提高拐角精度，提高直身精度
2）提高電源性能
提高精加工的脈沖
減少雜散的電容使脈寬減小，電壓降低
提高光潔度
3）例：高度為60mm的普通鋼材，光潔度達Ra:0.28μm,直身精度：3μm，拐角精度：1μm
2.Digtai-FS電源
1）實現(xiàn)高厚度的超微細(xì)加工表面
2）直接放置在工作臺即可加工，無需專用夾具
3）無加工范圍的現(xiàn)值（XY全行程加工）
4）CM3控制實現(xiàn)拐角精度±1μm
3.?？字袕U料保持
1）在全周粗加工時使用特殊加工條件和控制固定廢料外周與?？椎囊徊糠郑箯U料在加工后不掉落下來，可以實施多模孔連續(xù)加工。無需以往工藝中的切落過程，大量消減人工作業(yè)的時間，提高加工自動化的能力。
2）原理是利用放電融化的電極絲碎屑在特定的環(huán)境下在工件廢料和模板之間再次凝結(jié)，使得廢料不掉落。
3）適用范圍：電極絲材質(zhì)為黃銅，絲徑為0.2mm-0.25mm；工件材質(zhì)硬度為HRC60度左右，高度為5-30mm.對應(yīng)單純的形狀（如：圓孔，方孔）
4）在專用畫面上進行設(shè)定，操作簡單。內(nèi)藏CAM/CanMagic中自動設(shè)定廢料固定位置和范圍。
4.大錐度廣角加工功能
1）自動計算電極絲傾斜方向的變位控制用的參數(shù)，減少精度惡化的元兇傾斜方向的誤差。
2）錐度參數(shù)專用夾具更容易測量出高精度的參數(shù)值。
5.高速自動穿線裝置模式
在收線的同時進行穿線，縮短了穿線周期。（電極絲切斷—電極絲回收—軸移動—電極絲插入）
6.機床預(yù)熱模式
1）吻合機床運作開始和結(jié)束的時間，合理節(jié)約電力消費。在夜間或周末加工機不使用的時間，機 床自動切換省電模式。
2）工作前機床自動開始定溫（工作臺以下定溫），抑制作業(yè)開始后機床熱變形的發(fā)生。
