磨床紙帶過濾器是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。傳動機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
 

　　根據(jù)過濾機(jī)的發(fā)展，早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
 

　　大部份的過濾紙是由棉質(zhì)纖維組成，按不同的用途而使用不同的方法制作。于其材質(zhì)是纖維制成品，因此它的表面有無數(shù)小孔可供液體粒子通過，而體積較大的固體粒子則不能通過。
 

　　磨床磨削液過濾系統(tǒng)一般采用平網(wǎng)紙帶過濾機(jī)，袋式過濾機(jī)，磁性分離器及制冷機(jī)組合而成。采用磁性分離器可吸附分離磨削液中的鐵屑，采用平網(wǎng)紙帶過濾機(jī)可達(dá)到20微米的過濾精度，增加袋式過過濾機(jī)可達(dá)到5微米的過濾精度。
 

　　使機(jī)床切屑液實現(xiàn)了二級過濾，使一部分磁性屑被磁鐵過濾機(jī)過濾掉。與紙帶過濾機(jī)相比，在使用性能上更佳，并減輕了紙帶的消耗。 該產(chǎn)品屬節(jié)能產(chǎn)品，其耗電量可忽略不計。該機(jī)造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。使用它可降低環(huán)境污染，高有效工時，減輕機(jī)床操作人員的勞動強(qiáng)度。