高速加工中心的工件外表幾何特性包括外表粗糙度、外表波度、外表加工紋理幾個方面。外表粗糙度是構成加工外表幾許特征的基本單元。
 

　　用金屬切削加工工件外表時，外表粗糙度主要受幾許要素、物理要素和數(shù)控加工工藝要素這幾個方面的效果和影響。
 

　　1.幾許要素：從幾許的視點考慮的形狀和幾許視點特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對外表粗糙度有較大的影響。
 

　　2.工藝要素：從工藝的視點考慮其對五金零件加工外表粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關的要素、與工件材質有關的要素和與數(shù)控加工條件有關要素等。
 

　　3.物理要素：從切削進程的物理實質考慮刃口圓角及后邊的擠壓與沖突使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴重惡化了外表粗糙度。在數(shù)控車床加工塑性材料而構成帶狀切屑時，在前刀面上容易構成硬度很高的積屑。它可以替代前刀面和切削刃進行切削，使幾許視點、背吃刀量發(fā)生變化。積屑瘤的輪廓很不規(guī)則，因而使工件外表上呈現(xiàn)深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件外表，更增加了外表粗糙度。切削加工時的振蕩，使工件外表粗糙度參數(shù)值增加。