擁有六十年歷史的英國摩托車制造商Triumph正在開發(fā)這項技術,通過其設計設定新的標準。蔡司三坐標測量機可確保生產(chǎn)設施能夠持續(xù)滿足不斷提高的要求。

工件詳視圖

為了更好的評估設備的準確性, Green找到了一種可靠的測量機器。 系統(tǒng)的測量不確定度不得超過生產(chǎn)公差的10% ,20微米。汽車行業(yè)的多家業(yè)務合作伙伴建議采用蔡司三坐標測量機。因此Green和他的團隊來到蔡司的當?shù)胤止究疾鞄卓畈趟救鴺藴y量機。三個因素指向蔡司ACCURA橋式三坐標測量機:低至20微米的高精度滿足要求,測量范圍為大型工件提供足夠的空間,且機器配備掃描測頭,可連續(xù)而非逐點測量各種特征和輪廓。由于Triumph在那時只能進行單 點測量, 掃描在獲取工件幾何形狀、形式和尺寸方面提供了顯著的提升。最終, 選擇蔡司三坐標測量機時的重要因素是樣品部件的測量:“測試結(jié)果的重 復性和ZEISS UK提供的服務 令我們印象深刻,”Green表示。Triumph隨后購買了兩臺測量機,用于在英格蘭和泰國使用,并培訓三名測量技術員如何使用軟件。

檢查微米級誤差

為了評估生產(chǎn)工藝的新公差,組測量 在中置發(fā)動機組件上進行。這位經(jīng)理的臉上寫滿了緊張的情緒。雖然成熟的生產(chǎn)工藝滿足現(xiàn)有標準,但Green仍不確定公差是否變小:”我們將多種機器混合使用 ,不確定它們是否都能滿足嚴格的要求,”Green說。ACCURA的測量結(jié)果出來了。“我們的擔心毫無必要。 所有機器都生產(chǎn)出優(yōu)異的產(chǎn)品,不僅滿足現(xiàn)有標準,而且能很輕松地滿足新要求,”Green說。 對新測量技術的投資證明是正確的。為了強調(diào)這一點, Green計算了測量機與規(guī)劃實際值較大公差范圍的偏差。結(jié)果是:現(xiàn)有機器的偏差大約是之前公差范的10%。根據(jù)新的公差,這意味著偏差是30-40%。精確度更高的ZEISS ACCURA三坐標測量機將基 于新公差范圍的測量不確定度降低到不超過10%。

性能翻倍

今天, ACCURA在Triumph有兩個主要任務。用于改進生產(chǎn)工藝: Triumph還使用蔡司ACCURA三坐標測量機進行隨機取樣測量(如發(fā)動機組件)。這不僅是由于測量機的精度更高,有助于進行工件評估,還因為掃描能夠提供比其它測量機的單點測量更詳細的幾何形狀、形式和尺寸信息。檢查監(jiān)督人Green很滿意: "ACCURA使我們能詳細了 解我們的生產(chǎn)過程。從而使我們堅信,我們的生產(chǎn)機械以及測量技術將能滿足未來的要求。”

蔡司三坐標ACCURA測量機幫助Triumph不僅提高了生產(chǎn)工藝水平,還大大提高了檢測效率和精準度,讓Triumph能研發(fā)更高標準的摩托車型。