切屑集中處理方案1
　　
　　這是一套集成的切屑轉(zhuǎn)運(yùn)處理設(shè)備，來自兩條機(jī)床加工線的切屑和冷卻液通過沖刷水槽收集集中，每條沖刷水槽距離約80米，冷卻液水量約2500升每分，其中沖刷水量約300升每分。各種切屑如短的，長的，卷曲的，濃密的，產(chǎn)生量約2500公斤每小時。
　　
　　切屑和冷卻液被沖刷到一個集中的地坑，初級分離切屑和冷卻液通過一套楔型網(wǎng)孔板，這套楔型網(wǎng)孔板安裝在一套連接重載鉸鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)的漏斗里，切屑被排屑機(jī)提升排出和其他加工線的切屑一起運(yùn)輸出車間外。
　　
　　車間外面切屑進(jìn)入切屑處理系統(tǒng)，含液箱排屑機(jī)，料頭分選機(jī)構(gòu)，和水平鼓離心甩干機(jī)，切屑被粉碎后再進(jìn)入離心甩干機(jī)甩干液體，離心甩干機(jī)流出的冷卻液被收集在液箱里，被提升泵打回循環(huán)，切屑被輸送到儲運(yùn)箱處理。
　　
　　切屑集中處理方案2
　　
　　銅屑通過一個鉸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入一臺離心甩干機(jī)，這套設(shè)施可以去掉銅屑上的90%的油類，使切屑濕度低于2%，離心甩干機(jī)還可以通過一套切屑清潔單元自動清理隨回收的油類通過篩板的細(xì)微的淤泥狀切屑。
　　
　　另外的輸送機(jī)運(yùn)輸已脫油干燥的銅屑到一個連接的可分配滑道，這個分配滑道被一個汽缸左右定位，由操作者控制，分配滑道轉(zhuǎn)動使銅屑排入不同的存儲容器。
　　
　　離心甩干機(jī)出來的油類流入一套過濾系統(tǒng)，這套系統(tǒng)由沉淀水箱，自清洗過濾機(jī)，刮板排屑機(jī)組成。
　　
　　凈化后油被從過濾系統(tǒng)抽出到一個2000升的容器，這個容器底部設(shè)計(jì)為錐形，帶一個放液閥。
　　
　　處理不銹鋼屑的系統(tǒng)與銅屑處理系統(tǒng)類似，主要區(qū)別是處理不銹鋼屑的系統(tǒng)需要一套粉碎機(jī)來減少不銹鋼屑的尺寸，以便不銹鋼屑可以被有效的離心甩干及轉(zhuǎn)運(yùn)。
　　
　　不銹鋼屑容器被放置在一個可傾斜升降車，再送進(jìn)一個不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的立式粉碎機(jī)，這套單元配套11千瓦電機(jī)，安靜的粉碎卷狀的車床屑和纏繞打結(jié)的車床屑，產(chǎn)生的鏟狀的細(xì)屑被穩(wěn)定的送到離心甩干機(jī)去油。
　　
　　然后鉸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)輸粉碎后脫油的切屑到收集容器，從離心機(jī)回收的油通過另一套自清洗過濾機(jī)過濾，再由泵打入一個2000升的容器從新使用。