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液壓油污染的原因

2009年05月26日 08:10點(diǎn)擊：1556作者：上海欣昶鑫企業(yè)發(fā)展有限公司來源：上海欣昶鑫企業(yè)發(fā)展有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

液壓油污染的原因

（1）潛藏在元件和管道內(nèi)的污染物

1）液壓元件、組合件在組裝前零件末去毛刺或未經(jīng)嚴(yán)格清洗，組裝時(shí)將鑄造型砂、切屑、灰塵等雜物帶入零件內(nèi)部。

2）液壓元件經(jīng)過試驗(yàn)后，未將通油口用堵頭塞住或在運(yùn)輸過程中不注意將堵塞碰掉，因而在庫存及運(yùn)輸過程中侵入灰塵和雜物。

3）安裝管道時(shí)，未將管子和接頭內(nèi)部的水銹、焊渣、氧化皮等雜物沖洗干凈。

4）安裝螺紋時(shí)，有部分密封劑或密封帶碎片，以及切屑、機(jī)械加工的毛刺等雜物未被清理干凈。

（2）工作期間所產(chǎn)生的污染物

1）油液的加劇攪拌，使油氧化引起性質(zhì)變化生成沉淀物和膠質(zhì)。

2）油中有一定數(shù)量的水分，在工作過程中會(huì)使金屬腐蝕形成水銹。

3）系統(tǒng)在工作過程中因液體流動(dòng)對(duì)金屬表面的物理化學(xué)作用產(chǎn)生的金屬粉末。

4）液壓元件在工作過程中運(yùn)動(dòng)零件間互相摩擦，生成金屬磨耗物。

5）密封件的磨耗物或碎片。

6）油箱內(nèi)壁上的底漆老化，產(chǎn)生脫落的漆片。

（3）外界侵入的污染物

1）由于油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不佳，密封性差，容易進(jìn)入灰塵、切屑和雜物；油箱沒有清理箱內(nèi)污物的窗口，造成油箱內(nèi)部清理困難或無法清理；油箱容積太小，油液冷卻條件差，加速油液氧化變質(zhì)，乳化液或切屑液進(jìn)入油箱，使油嚴(yán)重乳化或摻有切屑。

2）維修過程中不注意清潔，將環(huán)境周圍的雜物帶入油箱或管道內(nèi)。例如，在維修時(shí)不注意，把纖維品或螺釘?shù)任飵牍艿纼?nèi)。

3）忽視油液的過濾，有些液壓系統(tǒng)不按系統(tǒng)和元件對(duì)過濾精度的要求合理地選配過濾器，而是用粗過濾器代替精過濾器，甚至根本不用過濾器；對(duì)系統(tǒng)使用的過濾器幾年不清洗，濾網(wǎng)不經(jīng)常檢查，造成堵死或破漏致使污物侵入；換油或補(bǔ)油時(shí)不重視油的過濾，或把臟的油桶未經(jīng)嚴(yán)格清洗就拿來使用，或注油時(shí)把雜物注入油箱。

4）在液壓缸的活塞桿表面未設(shè)置防塵圈，這樣在密封處能吸入大氣中的灰塵等污物。

（4）管理不善造成油液質(zhì)量不符合性能指標(biāo)

1）供應(yīng)部門對(duì)新入庫存油品質(zhì)量未經(jīng)檢查，油品質(zhì)量不易保證。

2）供應(yīng)部門把裝廢油的桶或不潔凈的桶用來裝新油，使油變質(zhì)。

3）未建立定期對(duì)庫存油和設(shè)備上使用的油進(jìn)行取樣化驗(yàn)的制度。

4）換油時(shí)，未將系統(tǒng)中舊油清除完成就加上新油，造成油液變質(zhì)。

5）由于管理不嚴(yán)，造成油品混亂，或裝油工具未建立嚴(yán)格的使用管理制度。

6）需要兩種油品混合后代替某種油品時(shí)，如果混合攪拌不勻，會(huì)影響液壓系統(tǒng)正常工作。

關(guān)鍵詞：密封件過濾器

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