在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，除了單純地加快工人的勞動(dòng)速度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，提高機(jī)器的生產(chǎn)效率也非常重要，本文著重介紹如何提高剪板機(jī)的生產(chǎn)率。
許多剪板機(jī)用戶依靠重要的標(biāo)準(zhǔn)部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購(gòu)件來增強(qiáng)產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進(jìn)物料流動(dòng)，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但zui重要的是增強(qiáng)安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：
◆ 對(duì)正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料。
◆ 支撐臂：在剪板機(jī)前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測(cè)量剪切的零件。
◆ 限位塊：有不同的類型，比如適合于對(duì)正擋臂和支撐臂的回轉(zhuǎn)式限位塊。這些限位塊用于前擋料。通常，升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂，它使剪板機(jī)能夠從限位塊頂部輸送板料：當(dāng)板料要從限位塊上面饋送時(shí)，限位塊隱藏起來并與工作臺(tái)齊平；板料通過后，限位塊彈起來。
◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸能夠得到設(shè)置，而且也許能夠控制其它附件，因?yàn)樗强删幊萄b置。
◆ 板料支撐裝置：該裝置（有些包括機(jī)前支撐臂或機(jī)前對(duì)正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對(duì)材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準(zhǔn)確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時(shí)，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機(jī)前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個(gè)循環(huán)完成后，整個(gè)過程返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
◆ 手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
◆ 提供zui大刀片壽命的不同材料：根據(jù)所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標(biāo)是為用戶投入的金錢提供的刀片和zui長(zhǎng)的刀片壽命。
◆ 刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)器：zui近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C(jī)調(diào)整到于待切材料厚度、牌號(hào)和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。在某些機(jī)型上，則必須從每端的框架上進(jìn)行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成誤差的可能性。
◆ 刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)器：利用電機(jī)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制器進(jìn)行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長(zhǎng)度參數(shù)輸入控制器。
◆ 滾珠導(dǎo)軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機(jī)工作臺(tái)上，便于板料（特別是較厚材料）的移動(dòng)。
◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)附加在剪板機(jī)后面。傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
◆ 機(jī)前回行裝置：這個(gè)傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機(jī)前，因此可以從這塊料開始進(jìn)行順序切割。
◆ 手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)：手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
◆ 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)為潤(rùn)滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤(rùn)滑油。
◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。操作員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠?qū)?zhǔn)劃線和刀片邊緣，從而得到更準(zhǔn)確的切口。

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