工材料、切削東西、切削條件是三大要素，決定著數(shù)控車床的加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。
　　
　　經(jīng)濟有效的加工方法必須合理的挑選切削條件。切削條件由三要素決定：切削速度、進給量和切深直接導致刀具的損害。例如伴隨著切削速度的加快，刀尖溫度會上升，會發(fā)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切壽命。用戶要依據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀況、材料品種、進給量、切深等挑選使用的切削速度。的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。
　　
　　在實踐工作中，刀具壽數(shù)的挑選與刀具磨損、被加工尺度改變、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在斷定加工條件時，需求依據(jù)實踐情況進行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
　　
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