在制造工程塑料拖鏈的時候，熔料進(jìn)入到模具腔內(nèi)的過程是個非常關(guān)鍵的，不同的原料，不同的溫度，不同的壓力都會對成品有著不同的影響，所以塑料拖鏈在制造中原料進(jìn)入模具時的一些控制要點和注意事項就非常值得注意了。下面我們就結(jié)合實際生產(chǎn)過程中的一些因素來進(jìn)入今天的恒通技術(shù)之路。
　　
　　在塑料拖鏈原料進(jìn)入模具腔內(nèi)的主要問題是壓力和溫度，一般注意點是快速的充入和慢充兩種，這兩點對于后續(xù)的成品塑料拖鏈影響較大。開始充膜時，模腔中沒有壓力，待模腔充滿后，料流壓力迅速上升到zui大值。充膜時間與模塑壓力有關(guān)，在慢速充膜時，先入模的熔料會冷卻，黏度增高，后續(xù)的熔料就要在較高的壓力下進(jìn)入模腔，由于熔料收到較高的剪切應(yīng)力，分子取向程度較高，使得塑料拖鏈的質(zhì)量下降；而在快速充膜時，熔料在快速通過澆注系統(tǒng)時會陳生較多的摩擦熱而使料溫升高，這樣，可使熔料的溫度保持較高值，分子取向程度可減小，塑料拖鏈溶解程度也較高。恒通工程塑料拖鏈目前使用的原材料主要是杜邦，這種原料的融化溫度較高，在熔料進(jìn)入模具腔的時候要快速打入，否則因為模具腔的冷卻會造成殘次品的出現(xiàn)。
　　
　　在塑料拖鏈的制造中，原料的自身因素對于生產(chǎn)中技術(shù)指標(biāo)的把控有著直接的，所以根據(jù)自身的因素的條件來做相應(yīng)的調(diào)整才是根本的所在。