所謂機(jī)械性能，是指零件在載荷 作用下所反映出來(lái)的抵抗變形或斷裂的性能。機(jī)械性能指標(biāo)是零件在設(shè)計(jì)計(jì)算、選材、工藝評(píng)定以及材料檢驗(yàn)時(shí)的主要依據(jù)。由于外加載荷性質(zhì)的不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊及循環(huán)載荷等），所以對(duì)金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)要求也將不同。常用的機(jī)械性能指標(biāo)包括：強(qiáng)度、硬度、塑性、沖擊韌性及疲勞強(qiáng)度等。

一、強(qiáng)度

金屬材料在外力作用下抵抗破壞（過(guò)量的塑性變形或斷裂）的性能叫做強(qiáng)度。由于外力的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等，所以強(qiáng)度也分為：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度。一般以測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度（σb）為主。

二、硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。目前常用的測(cè)定硬度的方法為壓入法。它是用特定的幾何形狀壓頭在一定載荷作用下，壓入被測(cè)試樣材料表面，根據(jù)被壓入的程度來(lái)測(cè)定其硬度值。所以硬度值的物理意義是金屬材料表面抵抗局部壓入塑性變形的能力。 常用的硬度的指標(biāo)有：布氏硬度（HBS或HBW）及洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）。

1.布氏硬度

布氏硬度測(cè)定原理是用一定大小的載荷將一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持一定時(shí)間后卸載，根據(jù)載荷P和壓痕的表面積F凹求出應(yīng)力值作為布氏硬度值。布氏硬度試驗(yàn)法用于測(cè)定硬度不高的金屬材料，如鑄鐵、有色金屬、一般經(jīng)退火、正火后的鋼材等。

2.洛氏硬度

洛氏硬度測(cè)定原理是以測(cè)量壓痕深度為硬度的計(jì)量指標(biāo)，由于采用了不同的壓頭及載荷，可用來(lái)測(cè)量從極軟到極硬的金屬材料的硬度。洛氏硬度的三種標(biāo)度（HRA、HRB、HRC）中，常用的是HRC洛氏硬度，它采用金剛石圓錐體做壓頭，可用來(lái)測(cè)量硬度很高的材料，如淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等。

三、塑性

塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。金屬材料在斷裂前的塑性變形越大，表示材料的塑性越好；反之，則表示材料的塑性越差。常用的塑性指標(biāo)是通過(guò)拉力試驗(yàn)測(cè)得的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

1.伸長(zhǎng)率

伸長(zhǎng)率是試樣拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度的增加量與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，用符號(hào)δ表示?？砂聪率接?jì)算：

δ＝（l1－l0/ l0 ）×100%

式中：l0—試樣的原始標(biāo)距，mm；

l1—試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

2.斷面收縮率

斷面收縮率是試樣拉斷處橫斷面積的減小量與原橫斷面積的百分比，用ψ表示?？砂?/p>

下式計(jì)算：

ψ＝（A0－A1/ A0）×100%

式中：A1—試樣斷口處的橫截面積，mm2，

A0—試樣原橫斷面積，mm2 。


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