電火花成型機(jī)機(jī)床的加工間隙跟蹤實(shí)際是指的變頻速度 

電火花成型機(jī)的加工間隙跟蹤調(diào)整zui根本原則是為獲得穩(wěn)定的加工。穩(wěn)定了之后，速度、光潔度就有保證。由于變頻電路的自動(dòng)控制范圍很大，所以在一般情況下，面板上的變頻調(diào)整所處的位置不是非常重要，放在哪兒都能加工。但某些特定的情況下切割效率和質(zhì)量，跟變頻高速有著重大的關(guān)系。

    電火花成型機(jī)的加工間隙跟蹤調(diào)速的方法是：先選定脈寬、脈間，投入管子的個(gè)數(shù)，然后觀察著脈沖源的電流表和電壓表，變頻速度的調(diào)整會使表的指示值在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，在電流較小的那一段范圍，調(diào)整的隨動(dòng)會較靈敏，往快速方向調(diào)整會有一段比較遲鈍，置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。

    上述指的普通材料，正常厚薄。對一些超厚的材料或者特殊加工，則變頻調(diào)整應(yīng)有針對性。大厚度的加工，也應(yīng)使變頻速度稍慢一些，寧可出現(xiàn)一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙并恢復(fù)絕緣的時(shí)間。如低電導(dǎo)率的材料，不但要提高高頻源幅值外，還要把取樣起步電壓提高，并使跟蹤變松。跟蹤過緊，一定程度上會使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度并沒好。因?yàn)槲g坑和換向條紋是一樣的，會更易短路。如果絲松或張力不勻，會造成超進(jìn)給而后長時(shí)間短路，會對產(chǎn)品的光潔度造成一定的影響。