龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。
　　
　　當(dāng)龍門銑床順銑時，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始"摩擦"工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。"摩擦"的結(jié)果使刀具壽命縮短，對于硬質(zhì)合金刀具，增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。
　　
　　所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當(dāng)然，精銑需要工件表面光潔，所以應(yīng)限制走刀量。
　　
　　試調(diào)這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，在高精度龍門加工中心上進(jìn)行，以便在調(diào)整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。