數(shù)控連接板沖孔機組成：

　　由主機、X,Y軸工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　連接板沖孔機性能特點：

　　C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機身，剛性好，經(jīng)過回火時效處理，使用壽命長，機身不變形。

　　X軸及 Y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅(qū)動，加工精度高，運行穩(wěn)定。

　　工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。

　　連接板沖孔機整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

　　1、定位板長度

　　該參數(shù)規(guī)定了原點定位板的長度，主要用于工件預演，應與自動編程LISP程序中變量LL的定義一致。

　　2、X軸zui大范圍

　　當工件上任意一孔的X坐標超過此參數(shù)時，則在下傳程序的過程中，系統(tǒng)將自動插入重定位指令，實現(xiàn)重定位功能。

　　3、定位速度

　　即自動方式下的運行速度。設置不能超出速度限幅。

　　4、手動速度

　　手動速度的設置也不能超出手動速度限幅。

　　5、上料停車位置

　　即程序運行結(jié)束后等待卸料的X、Y軸地址，應根據(jù)工件的大小來設置停車位置。

　　6、夾鉗1、2位置

　　即兩個夾鉗左側(cè)距定位板的距離，此參數(shù)僅供預演使用。

　　7、沖孔壓料延時

　　用作更改沖孔過程中壓料的延時時間, 此參數(shù)應根據(jù)實際情況來設置。

　　1）模具參數(shù)

　　2）模具直徑

　　應設置為與實際安裝的各個工位模具直徑一致。

　　8、模具偏移

　　連接板沖孔機由于每個工位的模具被定位后的中心可能不一致，在同一位置由不同模具沖出的孔可能會有偏差，可以根據(jù)測量出的差值設置這項偏移參數(shù)。當沖孔坐標偏大，則應減小相應偏移值。