基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求：
 

　　(1)精密平面磨床是一種精密加工機(jī)床，為了保證其加工精度要求，機(jī)床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。由電動機(jī)拖動液壓泵，供應(yīng)壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進(jìn)給運動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥(開關(guān))，改變壓力油的流向，實現(xiàn) 工作臺的換向和自動往復(fù)運動。
 

　　(2)為了簡化磨床的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，采用多電動機(jī)單獨拖動。精密平面磨床采用三臺電動機(jī)拖動，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動由裝入式電動機(jī)直接拖動。液壓泵由液壓泵電動機(jī)拖動，經(jīng)液壓傳動裝置完成工作臺的往復(fù)(縱向進(jìn)給)運動，砂輪架的橫向進(jìn)給運動，砂輪架的快速橫向移動以及工作臺導(dǎo)軌的潤滑等。拖動冷卻泵的電動機(jī)為磨削加工提供冷卻液。
 

　　(3)為了提高磨削質(zhì)量，要求砂輪有較高轉(zhuǎn)速，通常采用兩極(理想空載轉(zhuǎn)速為3000r/min頻率為50Hz)的籠型異步電動機(jī)拖動。為了提高調(diào)整運轉(zhuǎn)的砂輪主軸的風(fēng)度，采用裝入式電動機(jī)拖動，電動機(jī)與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。
 

　　(4)平面磨削加工中，由于磨削溫度高，為減少工件的熱變形，必須使工件得到充分的冷卻，同時冷卻液能沖走磨屑和砂粒，以保證磨削精度。
 

　　(5)精密平面磨床常用電磁吸盤，利用電磁吸力很方便地安裝和加工小工件，且工件在加工過程中由于發(fā)熱變形，電磁吸盤允許工件有自由伸縮余地，從而保證加工精度。
 

　　為了滿足上述電力拖動控制方案的要求，對精密平面磨床的電力拖動控制系統(tǒng)提出以下幾點要求：
 

　　(1)砂輪、液壓泵、冷卻泵三臺電動機(jī)都只要求單方向旋轉(zhuǎn)。
 

　　(2)冷卻泵電動機(jī)應(yīng)隨砂輪電動機(jī)的開動而開動，若加工中不需要冷卻液時，可單獨斷開冷卻泵電動機(jī)。
 

　　(3)在正常加工中，若電磁吸盤吸力不足或消失時，砂輪電動機(jī)與液壓泵電動機(jī)應(yīng)立即停止工作，以防止工件被砂輪切身力打飛而發(fā)生人身和設(shè)備事故。不加工時，即電磁吸盤不工作的情況下，允許砂輪電動機(jī)與液壓泵電動機(jī)開支，機(jī)床作調(diào)整運動。
 

　　(4)電磁吸盤勵磁線圈具有吸牢工件的正向勵磁、松開工件的斷開勵磁、以及為抵消剩磁便于取下工件的反勵磁控制環(huán)節(jié)。
 

　　(5)具有完善的保護(hù)環(huán)節(jié)。各電路的短路保護(hù)，各電動機(jī)的長期過載保護(hù)，零壓、欠壓保護(hù)，電磁吸力不足的欠電流保護(hù)，以及線圈斷開時產(chǎn)生高電壓，而危及電路中其它電器設(shè)備的過壓保護(hù)等等。
 

　　(6)機(jī)床照明電路與工件去磁的控制環(huán)節(jié)。