硬質(zhì)合金刀具是用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。硬質(zhì)合金刀具外膽均采用鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；內(nèi)膽為進(jìn)口304不銹鋼板；保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發(fā)泡隔熱保溫；攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)；門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
 

　　硬質(zhì)合金刀具采用無反作用門把手，操作更容易；機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪；硬質(zhì)合金刀具是刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等，有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具，可在鏜床、車床或銑床上使用。硬質(zhì)合金刀具因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。
 

　　硬質(zhì)合金刀具有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生產(chǎn)效率高。浮動刀具適用于孔的精加工。硬質(zhì)合金刀具實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差，為了提高重磨次數(shù)，常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。
 

　　硬質(zhì)合金刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。硬質(zhì)合金刀具切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
 

　　硬質(zhì)合金刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
 

　　在選擇硬質(zhì)合金刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的硬質(zhì)合金刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度，在實(shí)際工作時(shí)，由于硬質(zhì)合金刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小，制造硬質(zhì)合金刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。