曲面拋光機(jī)主要用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料和玻璃、陶瓷等非金屬材料的平面及2.5D和3D曲面的全自動(dòng)掃磨拋光，包括機(jī)械手自動(dòng)上下料、自動(dòng)磨液監(jiān)測(磨液流量、磨液溫度)、自動(dòng)氣液分離等多種自動(dòng)化功能模塊。

　　曲面拋光機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.工作時(shí)，將工件放置在工件盤治具上，利用真空吸附將工件固定在治具上，毛刷盤固定在上盤面，上盤逆向旋轉(zhuǎn)，拋光液由噴液管均勻流到盤面，利用毛刷、拋光液與玻璃之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對玻璃弧面的拋光，其拋光工作流程為：設(shè)備就緒-工件盤定位-自動(dòng)上料-工位盤定位-拋光-完成一次拋光-工位盤定位-自清潔-自動(dòng)下料-循環(huán)(其中，自動(dòng)上下料-工位盤定位-自清潔與拋光制程可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)循環(huán)進(jìn)行)。

　　2.本機(jī)上盤均由數(shù)控程序定位控制，按工藝要求實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，以滿足不同拋光工藝要求。八個(gè)工件盤由伺服電機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)定位。

　　3.拋光盤的加壓由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠在直線導(dǎo)軌上進(jìn)行位移，控制拋光盤上下位移，來保持壓力穩(wěn)定，確保拋光精度。

　　4.本機(jī)所有能接觸到拋光液的液槽、箱體面板、接液盆，均采用不銹鋼或鋁合金等耐腐蝕材質(zhì)。

　　5.設(shè)備真空系統(tǒng)配置有數(shù)顯真空壓力表，實(shí)時(shí)監(jiān)控負(fù)壓，以防欠壓掉片。

　　6.本機(jī)采用人機(jī)界面HMI與可編程控制PLC相結(jié)合，操作方便快捷，界面友好，信息量大。

　　曲面拋光機(jī)的日常保養(yǎng)：

　　1.長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，釋放機(jī)內(nèi)余氣。

　　2.連續(xù)時(shí)間1000個(gè)小時(shí)或是電解液變臟時(shí)，應(yīng)更換電解液。用清水沖洗電解槽干凈后再配置25%KOH電解液加入到電解槽中。

　　3.如在使用過程中，助劑罐中加有酒精等助劑，則應(yīng)保持當(dāng)日加，當(dāng)日倒出的原則，以免酒精因電解槽熱脹冷縮導(dǎo)致槽內(nèi)負(fù)壓而將酒精回流到電解槽中，導(dǎo)致電解液失效。檢測電解液失效的方法是火焰為蘭色而火焰無力。

　　4.在打雷的天氣環(huán)境下，請勿使用，以免損壞電解電源。

　　5.出現(xiàn)機(jī)內(nèi)氣壓高而火焰槍無氣出來時(shí)，可能是阻火器或是火焰槍的阻火芯阻塞，可用溫開水浸泡五份鐘，然后甩干水份后重新接下使用即可。