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1布料激光切割機(jī)

布料切割一般選用50mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是5米/分，光強(qiáng)為40%，氣泵（可選012氣泵）功率大小 ，蜂窩底板的好壞和平整度，光強(qiáng)的大小 都會(huì)影響到布料切割效果。光強(qiáng)越大，熱輻射越大，輕薄會(huì)產(chǎn)生缺口。目前切割大問(wèn)題是發(fā)黃現(xiàn)象，把布料平整的放在蜂窩底板上，開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)，及時(shí)抽走煙塵，防止切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃，開(kāi)啟空壓機(jī)，保證吹氣郊果，吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵，吹氣使用惰性氣體（如氮?dú)猓└硐搿?br>激光切割機(jī)加工出來(lái)的無(wú)塵布無(wú)紡布邊不發(fā)黃，自動(dòng)收邊不散邊，不變形，不會(huì)發(fā)硬,尺寸一致且；無(wú)毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差?。?plusmn;0.1mm），效果柔軟，無(wú)高周波或刀模切壓的生硬感?？汕懈钊我鈴?fù)雜形狀；效率高、成本低，電腦設(shè)計(jì)圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。由于激光和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，用戶(hù)只要在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時(shí)變換雕刻，可邊設(shè)計(jì)邊出產(chǎn)品。

2產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作便捷擴(kuò)展性強(qiáng)的打版系統(tǒng)：打版系統(tǒng)與激光裁剪相結(jié)合，無(wú)需輸出紙板圖樣，只對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的修改便可實(shí)現(xiàn)樣版結(jié)構(gòu)的連動(dòng)修改，同時(shí)還具備左右腳鞋樣成像功能，同時(shí)可以切割左右腳樣式。自動(dòng)排版功能減少?gòu)U料。
布料激光切割機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)毛絨布料制造業(yè)研發(fā)的一款全自動(dòng)送料加自動(dòng)滾料切割機(jī)。*取代了古老的電燙工藝，工作時(shí)無(wú)煙霧，節(jié)省材料，切割邊沿?zé)o焦邊，切割不會(huì)掉毛絨，工作環(huán)保無(wú)污染。

以毛絨布料為例

毛絨玩具面料專(zhuān)用切割下料機(jī)硬件特點(diǎn)：
1 ﹑選用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，確保激光頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中平滑、高速、不抖動(dòng)。具有切縫小、速度快、精度高的特點(diǎn)，設(shè)備的度和使用壽命得到保證。
2、 軟件自動(dòng)排版功能。設(shè)計(jì)好切割圖案后，軟件自動(dòng)排版，材料圖樣緊密貼合，減少?gòu)U料。
3 ﹑配置新加坡進(jìn)口金屬鉬反光鏡片和砷化鎵聚焦鏡片，耐檫，耐高溫，無(wú)需經(jīng)常更換，降低使用成本，光斑細(xì)膩，出光均勻。
4 ﹑*的變速系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)激光在切割過(guò)程中可根據(jù)曲、直線的需要瞬時(shí)變速、自我調(diào)節(jié)時(shí)速的功能，使切割的邊緣光滑、轉(zhuǎn)角 曲線自然。
5 ﹑全封閉式水箱確保循環(huán)與激光管中的水絕塵﹑潔凈，延長(zhǎng)激光管的使用壽命，有效地降低了生產(chǎn)成本。
毛絨玩具專(zhuān)用機(jī)型推薦說(shuō)明 ：
JQ1810玩具面料兩頭互移式激光切割機(jī)選用履帶式工作平臺(tái)，雙激光頭互移加工與自動(dòng)排料系統(tǒng)相結(jié)合，切割速度快，面料利用率高，并可配自動(dòng)送料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料切割，特別適合于毛絨材料、復(fù)合面料等材料的切割。100W 玻璃管封離CO2激光器， 1800mm×1000mm 履帶式工作平臺(tái),精度±0.01mm,可配自動(dòng)送料.

機(jī)器配置

類(lèi)型 CO2封離激光器
[自動(dòng)送料服裝皮革玩具裁斷機(jī)]
自動(dòng)送料服裝皮革玩具裁斷機(jī)（6張）
激光輸出功率 100W
切割幅面 1800mm×1000mm
切割速度 0-36000mm/min
[布料激光切割機(jī)] 布料激光切割機(jī)
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) 安全警報(bào)系統(tǒng)、脫機(jī)控制系統(tǒng)、步進(jìn)傳動(dòng)
供電電源 AC220V±5%/50HZ
支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等，可對(duì)接大多數(shù)服裝 CAD技術(shù)設(shè)計(jì)輸出
適用材料：各類(lèi)布料、皮革、毛絨布料、有機(jī)玻璃、塑料、PVC類(lèi)、紙類(lèi)、木竹、橡膠、樹(shù)脂、陶瓷、花崗巖等非金屬。
行業(yè)用途：鞋樣加工裁斷，鞋料鏤空雕花；服裝貼布繡、織嘜、商標(biāo)切割、服裝輔料鏤花、打孔、切邊；皮革打孔、放樣、開(kāi)料；有機(jī)玻璃、塑料、纖維板、PVC類(lèi)、紙類(lèi)、木竹等切割；木竹、陶瓷、花崗巖、影雕行業(yè)雕刻。激光切割機(jī)的操作流程
激光切割機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業(yè)更應(yīng)該注意，只有規(guī)范的操作激光切割機(jī)，而且使每個(gè)操作人員都遵守這個(gè)流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對(duì)激光切割機(jī)的維護(hù)。
1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2．操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
5．設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管，如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
8．保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
11．開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
12．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。
13．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

3技能要求

技能要求
一、使用激光切割機(jī)的安全
了解機(jī)械危險(xiǎn)
掌握激光輻照的危險(xiǎn)
知道伴隨危險(xiǎn)
安全和防護(hù)措施
掌握激光機(jī)的禁止性措施
激光所在區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)
執(zhí)行鑰匙攜帶制
執(zhí)行兩人同行制
正確處理?yè)p壞的光學(xué)器件
掌握激光器安全標(biāo)識(shí)
二、激光切割機(jī)的加工軟件
熟練運(yùn)用WINDNC、PM300的操作
熟練運(yùn)用CAD繪圖軟件
WINDNC、PM300的正確安裝
WINDNC、PM300的常見(jiàn)故障處理
三、激光切割工藝
了解影響切割的因素
割嘴的作用
同軸度的調(diào)整
割嘴的選擇
割嘴和板面距離的選擇
切割速度的判斷
輔助氣體的選擇
輔助氣體的氣壓選擇
功率大小的選擇
四、ROFIN激光器的操作,故障處理
掌握正確開(kāi)啟激光器事項(xiàng)
了解激光器的特殊事項(xiàng)
掌握換氣,脈沖設(shè)定
掌握基本故障處理
五、激光切割機(jī)的使用、維護(hù)
掌握激光切割機(jī)的組成
了解其環(huán)境要求
完成機(jī)床的定期不定期的維護(hù)保養(yǎng)
掌握關(guān)鍵設(shè)備（部位）的保養(yǎng)維護(hù)要求
六、激光切割機(jī)的故障處理
看懂機(jī)床報(bào)警信息
掌握機(jī)床故障處理
掌握交流伺服系統(tǒng)故障處理
掌握CO40*處理
掌握MCR故障處理
掌握加密狗通信錯(cuò)誤處理

4日常養(yǎng)護(hù)

激光切割機(jī)一臺(tái)設(shè)備幾萬(wàn)塊甚至幾十萬(wàn)塊，所以在操作當(dāng)中必須要注意，而且平常要注意保養(yǎng)和維護(hù)才能增加設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本，創(chuàng)造更大的利益。
一：水的更換與水箱的清潔水泵

每三個(gè)小時(shí)更換一次冷水機(jī) 水冷 每天更換一次風(fēng)冷 每周更換一次每星期清洗水箱注意：機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。

循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶(hù)選擇冷卻機(jī)，或使用兩個(gè)水箱）。

清洗水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進(jìn)水口水管，讓激光管內(nèi)的水自動(dòng)流入水箱內(nèi)，打開(kāi)水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環(huán)水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進(jìn)水口，整理好各接頭。把水泵單獨(dú)通電，并運(yùn)行2-3分鐘（使激光管充滿循環(huán)水）。

二、風(fēng)機(jī)清潔

風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。

三：鏡片的清潔

（建議每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)）

布料切割機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡（1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端，3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中），激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜（金屬木鍍膜鏡片更耐用）；2.擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。

四、導(dǎo)軌的清潔

（建議每半個(gè)月清潔一次，關(guān)機(jī)操作）

導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。

注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油

布料切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌，在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)（或左側(cè)），找到如上圖所示直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油（可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油），將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。

滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開(kāi)機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到如上圖導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。

五、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。

六、光路的檢查

激光布料切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶(hù)每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。機(jī)器特點(diǎn)

首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供狹的直邊割縫,小的鄰近切邊的熱影響區(qū)，極小的局部變形。 其次，激光束對(duì)工件不施加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著工件無(wú)機(jī)械變形；2）無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題；切割材料無(wú)須考慮它的硬度，也即激光切割機(jī)能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而 （1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化；（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力；3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

5技術(shù)參數(shù)

6優(yōu)勢(shì)

布料激光切割機(jī)價(jià)格低，消耗低，并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒(méi)有機(jī)械壓力，所以切割出來(lái)產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常良好，運(yùn)行平穩(wěn)，切口精細(xì)光潔，并且還具有操作安全，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可連續(xù)24小時(shí)工作。使用傳統(tǒng)的切割機(jī)裁切各種布料時(shí)，制作成本過(guò)高、制作周期較長(zhǎng)，修改尺寸很不方便，影響交貨期，無(wú)法滿足生產(chǎn)過(guò)程中遇到的一些尖角。圓孔等復(fù)雜幾何圖形的裁剪。

同時(shí)傳統(tǒng)切割機(jī)切割布料時(shí)切口粗糙而導(dǎo)致布料的經(jīng)線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來(lái)了許多不便，嚴(yán)重影響繡花和服裝的質(zhì)量，從而降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 布料激光機(jī)切割出來(lái)的無(wú)塵布無(wú)紡布邊不發(fā)黃,自動(dòng)收邊不散邊， 不變形，不會(huì)發(fā)硬,尺寸一致且；無(wú)毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差小（±0.1mm），效果柔軟，無(wú)高周波或刀模切壓的生硬感。可切割任意復(fù)雜形狀；效率高、成本低，電腦設(shè)計(jì)圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

布料激光切割機(jī)打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達(dá)不到和浪費(fèi)材料的難題.切割速度快，操作簡(jiǎn)單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經(jīng)過(guò)排版軟件的計(jì)算 切割機(jī)就會(huì)把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實(shí)現(xiàn)非接觸式加工，簡(jiǎn)便快速，提高生產(chǎn)和加工的效率。