傳動(dòng)金屬拖鏈，TL系鋼制坦克鏈的主體是由鏈扳(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高,鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠,易拆裝，尤其是采用高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時(shí)間使用不變形,不下垂。   傳動(dòng)金屬拖鏈，振華重工的智能制造生產(chǎn)線主要在于用機(jī)械代替人工，并通過智能化信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高工廠運(yùn)作效率。其中，大梁機(jī)器人焊接工作站引入了帶移載機(jī)構(gòu)的懸臂機(jī)器人，能采用參數(shù)化編程技術(shù)快速編程，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，立焊跟蹤技術(shù)也能提高焊接質(zhì)量。

  ，智能制造布局提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，并在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。以海立股份為例，投入工業(yè)機(jī)器人后，其位于上海的生產(chǎn)基地在10年間生產(chǎn)成本降低了七成。 壓縮機(jī)制造企業(yè)海立股份則于2007年便開始了自動(dòng)化探索，初期引進(jìn)了工業(yè)機(jī)器人、RGV小車及條碼管理，并進(jìn)行了多品種多批次生產(chǎn)模式的系統(tǒng)排程。2011年，公司進(jìn)行了大規(guī)模工業(yè)機(jī)器人連線，2015年底基本建成數(shù)字化工廠。