ZX-508中性除銹預膜除垢劑
◇ 性能
ZX-508 是新型的新研制的環(huán)保型除銹預膜產(chǎn)品，主要由復合螯合劑、滲透劑、表面活性劑、緩 蝕劑等組成，無毒無味、不燃不爆。大型成套裝置開車前清洗一步完成，無需其它輔助藥劑，清洗工 藝簡單，至少 1/20 于常規(guī)酸堿清洗的廢液排放，超低的環(huán)境污染，廢液稀釋后即可排放。
ZX-508 是一種有機復合螯合劑，具有優(yōu)良的除垢和緩蝕性能。與鐵銹表面上的鐵離子（Fe3+） 形成配位鍵，這種配合物可以有效地抑制鐵銹的形成和腐蝕過程，清洗劑與鐵銹表面的鐵離子接觸時， 會與鐵離子發(fā)生絡合作用，形成可溶性的絡合物，阻止鐵銹的進一步生成和沉積。
ZX-508 能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡合物，能溶解金屬表面的氧化物。是鍋爐 和換熱器的除垢劑和緩蝕劑、金屬和非金屬的清洗劑。
ZX-508 中的膜化劑能夠協(xié)同并促進形成高密度的分子膜，從而可以清洗和成膜一步到位。
◇ 質量指標
指標名稱 | 指 標 | |
外觀 | 無色或淡黃色透明液體 | |
固體含量 % | ≥50% | |
PH 值 | 6-8 | |
密度 | ≥1.32 |
◇ 應用
本產(chǎn)品可廣泛適用于化工成套裝置、電站鍋爐、管道、線材、板材投用前表面除銹防銹清洗，也 適用于在役設備停車檢修除銹防銹處理。
◇ 使用方法
使用濃度約 10 - 20 %，清洗時間根據(jù)溫度而定，在 30~50℃情況下參考 7 h,在 50~70℃情況下參考 5h。 視水質情況、現(xiàn)場情況而定，根據(jù)現(xiàn)場實際銹蝕程度，經(jīng)過小試后使用。
◇ 產(chǎn)品特點：
1.高效：本產(chǎn)品除銹、均勻，不會產(chǎn)生大銹片脫落從而堵塞系統(tǒng)狹縫和毛細管現(xiàn)象。除銹完成后， 無需漂洗，直接干燥封存，可防銹 2～3 月。若需防銹 1 年以上可在本劑內直接添加防腐劑(用氨水調 整清洗液 PH 值至 8-9，然后加入 1-2%的鈍化液)，防銹膜質量經(jīng)酸性 1%硫酸銅滴定可達 1 分鐘以上。 2.快速：速度快，30～70℃的溫度范圍，4～6 小時，一步同時完成除銹防銹工作。
3.安全：產(chǎn)品無毒、無味、不燃不爆，對設備腐蝕性極?。ǜg率＜1g/m2.h)，對碳鋼、銅、鋁、不 銹鋼及其組合件均有良好的防腐緩蝕作用。
4.環(huán)保：產(chǎn)品及清洗廢液均為中性，沒有強酸、強堿，沒有重金屬離子，廢液無需或簡易處理后即可 達到排放標準。
◇ 包裝、運輸與儲存
包裝：本品用塑料桶包裝，25kg/桶，貯存于室內通風陰涼處，貯存期一年。 運輸：按普通液體化學品運輸。
儲存期限：在陰涼避光的室內儲存，不可接觸氧化劑，保質期一年。
◇注意事項：
1.在清洗過程中，清洗液pH 為中性說明藥劑添加量適當。若清洗液pH 上升呈堿性，說明藥劑添加量不足，應適時 補充藥劑。
2. 清洗結束后，放盡清洗液， 自然干燥或用氮氣吹掃干燥即可。不可對系統(tǒng)進行水沖洗。
3. 若清洗后需對系統(tǒng)死角部位進行人工處理，需用 2%-5%的清洗液對人工處理過的金屬本體進行擦拭除銹預膜。
4.清洗終點判斷：在清洗過程中應在配液槽（或循環(huán)槽）中掛入已銹蝕的監(jiān)視管段，通過觀測銹蝕檢測管段的清洗 效果，可間接的判斷系統(tǒng)清洗效果?；蚯逑粗蟹治銮逑匆褐锌傝F濃度不再升高時，結束清洗。
5.中性除銹預膜劑可作為酸洗后的漂洗及鈍化劑
酸洗后的漂洗常采用檸檬酸或氫氟酸進行，當漂洗過程產(chǎn)生大量鐵離子時，將使下一步的鈍化過程很難進行。 因此為降低漂洗后的系統(tǒng)鐵離子濃度，常規(guī)的方法就是采用大量的脫鹽水一邊對系統(tǒng)進行沖洗，一邊進行排放，不
僅浪費了水源，同時延長了漂洗時間。由于中性除銹預膜劑無論在酸洗、中性或堿性條件下均對鐵離子具有優(yōu)異的 螯合作用，因此該產(chǎn)品可作為漂洗鈍化促進劑，縮短和降低了酸洗后的漂洗、鈍化時間及難度。
使用方法：采用檸檬酸或氫氟酸清洗后，在進入漂洗階段，直接加入中性除銹預膜劑（約 1%-3%），對系統(tǒng)進行漂 洗鈍化一步法處理。具體加量通過實驗確定，加量稍大時將更有利于漂洗和鈍化作業(yè)。
