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上海機床廠有限公司
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平面磨床想要砂輪平衡應該如何調整？2022/11/12
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。那么應該如何調整砂輪平衡呢？下面就一起來看看吧！平面磨床的平衡調整其實很簡單，首先在調整時一定的心靜。砂輪調整方法：1、要先調試好平衡架，這是我們個要調試好的；2、把砂輪裝上平衡軸上，讓他在平衡架自由旋轉。等它停下來后用東西在砂輪法蘭上做記號知道哪里輕重。3、知道哪里輕重以后就可以在輕的位置加平衡塊，
精密外圓磨床的磨削特點及其提高加工零件的性能指標2022/11/07
精密外圓磨床超聲表面加工設備是超聲波技術在金屬加工上的新應用。在傳統(tǒng)機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用超聲表面表面加工設備代替原普通刀具處理一遍，可使被加工工件表面光潔度提高3級以上(粗糙度Ra值可達0.1以下)媲美于研磨和電鍍功能、表面顯微硬度提高20%以上，并降低金屬表面的摩擦系數(shù)提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蝕性。適用于硬度低于55HRC之鋼、鐵、銅、鋁不銹鋼等材質，廣泛應用于機械、汽車、軍工，橋梁、航空航天等領域(如電機軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件)。精密外圓磨床
一分鐘，快速帶你了解數(shù)控開槽磨床的機械特性2022/11/01
數(shù)控開槽磨床是用于大批量磨削軸類零件成型環(huán)槽的設備。采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進給和修整器的進給。能在一次安裝工件條件下，完成軸類零件成型環(huán)槽的自動循環(huán)磨削。具有砂輪快速進給，粗、精、微磨削；自動頂緊工件；工件轉速自動切換；自動補償及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。數(shù)控開槽磨床的機械特性：1、斜背一體式30°的床身結構，提供了低重心，較大的回轉直徑，且排屑效果佳。2、此專用機床采用FEM有限元素分析，強化40%剛性結構。3、斜背一體鑄造成型，先進環(huán)形肋骨設計，超高穩(wěn)定性及抗震性。4、鑄件
使用軋輥磨床的注意事項2022/10/25
軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。那么我們在使用時應該注意哪些問題呢？下面為您講解：1)操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。
平面磨床磨削加工的四種裝夾方式建議收藏！2022/10/25
平面磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。今天為大家講解下平面磨床磨削加工的四種裝夾方式，一起看看吧！一、用臨時措施加強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之
半自動外圓磨床在操作時應注意哪些事項？2022/10/14
半自動外圓磨床適宜于磨削IT6-IT5精度的圓柱形或圓錐形的回轉體工件，在成批或大批量生產的車間使用較多，是在普通外圓磨床基礎上增加了一些輔助工人操作的儀器及工具設備，以便人工更快速方便地操作機床。目前，其在自身的基礎上增加了更多自動化的設備，從而在大部分操作中減少人工介入的特點，是機械加工從人工操作轉成人工輔助的過程。半自動外圓磨床的操作應注意事項：1、開機后令其空轉3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。2、根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
數(shù)控曲軸磨床可將自身數(shù)控技能和其它的數(shù)控磨床功能相結合2022/10/10
數(shù)控曲軸磨床采用切點跟蹤磨削技術研制高速、高效和高精度的,已成為曲軸磨削加工總體技術發(fā)展的趨勢。采用跟隨擺動式（切點跟蹤）磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制，實現(xiàn)曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削；實現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。*解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點。實現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。數(shù)控曲軸磨床選用原則1、實用性：是指明確數(shù)控數(shù)控磨床來解決生產中的哪一個或哪幾個問題。2、經
高精度軋輥磨床開工前應對這些部件進行檢查，快來看看吧2022/09/09
高精度軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。開工前應對高精度軋輥磨床下列部位進行檢查：1.油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。2.調整皮
數(shù)控曲軸連桿徑磨采用動靜承，回轉精度高，剛性好2022/09/05
數(shù)控曲軸連桿徑磨用于六缸和四缸曲軸的連桿頸外圓及圓弧，端面的磨削加工。除人工上下曲軸之外（也可選配實現(xiàn)自動上下料功能），其余動作全由機床自動完成。砂輪架進給（后置金剛滾輪修正進給）和工作臺移動均采用交流伺服電機通過滾珠絲杠驅動，砂輪架和金剛滾輪修整機構進給導軌采用進口十字交叉滾柱直線導軌，保證進給精確、靈敏。數(shù)控曲軸連桿徑磨的特點：1.本機床適用于汽車，摩托車等行業(yè)單曲拐曲軸偏心軸頸的磨削。2.采用進口三軸數(shù)控系統(tǒng)，內裝PLC，液晶顯示。3.砂輪架進給(后置金剛滾輪修整進給)和工作臺移動均采用交
數(shù)控曲軸主軸徑磨床相關的性能特點，和我一起來了解一下吧2022/08/26
數(shù)控曲軸主軸徑磨床采用切點跟蹤磨削技術研制高速、高效和高精度的數(shù)控曲軸磨床,已成為曲軸磨削加工總體技術發(fā)展的趨勢。采用跟隨擺動式（切點跟蹤）磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制，實現(xiàn)曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削；實現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。*解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點。實現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。數(shù)控曲軸主軸徑磨床的特點：1.采用的是高速磨削概念。高速磨削是指砂輪線速度
可以有效降低平面磨床加工振動的方法不妨來看看！2022/08/24
平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。那么我們在使用時如何降低平面磨床的振動呢？下面為您講解：一、檢查地平俗話說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好，平面磨床也一樣，要讓平面磨床平穩(wěn)，首先要檢查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后調整平面磨床地腳螺絲，平面磨床地腳螺絲是用來調整平面磨床底部水平面平衡的螺絲。由于建工的誤
軋輥磨床常見問題的解決方法建議收藏2022/08/24
軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。那么我們在日常使用中常見的問題有哪些呢？我們應該如何去解決呢？下面為您講解：一、手動Z軸無法轉動故障原因是Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位，以至于Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大的情況。處理措施：粘貼不銹鋼帶，然后修改滑輪型號，并調整運行的高度和以前一樣，同時更換Z軸過濾器和導軌。二、故障報警：檢查INSPECTER的通訊故障原因：這個報警出
數(shù)控隨動偏心軸磨床采用工作臺固定，有效減小占用空間2022/08/24
數(shù)控隨動偏心軸磨床能完成偏心輪外緣半自動循環(huán)磨削，具有高速雙循環(huán)磨削性能，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PC），故加工精度好，工作效率高。砂輪切入、工作臺移動、靠模樣板分度均能自動進行。主要應用于RV減速器等各種機械上偏心軸類零件的大批量加工。機床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，控制砂輪架的橫向進給，工作臺的縱向移動以及架頭的回轉，使其能夠在一次裝夾工件的情況下，同時完成軸承檔和偏心檔的自動循環(huán)磨削。數(shù)控隨動偏心軸磨床的特點：1.機床布局合理，整體防護，符合人機工程要求。2.砂輪主軸回轉精度高，剛性強;C
來看看數(shù)控凸輪軸磨床的主要特點有哪些2022/07/11
數(shù)控凸輪軸磨床采用雙砂輪架主軸結構，主要加工大批量凸輪軸的凸輪型面(包括凹凸面)。七軸數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架雙主軸的回轉、砂輪架的回轉、頭架主軸的回轉、工作臺的縱向移動、砂輪架的橫向進給及金剛滾輪的回轉。數(shù)控凸輪軸磨床具有如下特點：機床具有自動修整砂輪、自動補償、安全聯(lián)鎖、過載保護等功能。液體動靜壓高速砂輪主軸單元，采用立方碳化硼(CBN)砂輪實現(xiàn)80~120m/s高速磨削。采用安裝閉式靜壓導軌和靜壓絲杠部件的砂輪架部件，使運動換向靈敏，動態(tài)剛性高，其運動軌跡偏差可達到0.1μm，機床使用性能和
如何保持數(shù)控軋輥磨床的磨削精度2022/07/05
數(shù)控軋輥磨床作為軋輥加工的最后一道關鍵工序，磨床的精度是關鍵，產品質量好壞關系著軋輥的品質，所以很多鋼廠和軋輥制造廠紛紛花大價錢購買國內外的軋輥磨床。精度高的軋輥磨床是加工軋輥的關鍵，但高精度的軋輥磨床的精度如何保持長久是關鍵。軋輥磨床只是加工高精度產品的一個關鍵元件，而不是全部，那如何能保持軋輥磨床的精度長久不下降呢？保持數(shù)控軋輥磨床高精度的方法：頂尖是磨床的核心部件，頂尖的拆、裝是否規(guī)范決定該磨床的精度保持壽命的長短。尾座的移動和套筒的伸縮對機床的精度也有很大的影響。人是整個事件的中心，在磨
軋輥磨床常見問題的這些解決方法你知道嗎？2022/06/30
軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。一、手動Z軸無法轉動故障原因是Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位，以至于Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓
使用平面磨床時需要特別注意的七大結構快來看看吧！2022/06/30
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。那么我們在使用時需要特別注意哪些結構呢？下面我們就一起來看看吧！1、平面磨床的定位規(guī)則機床應該放在什么位置,怎么安裝才是比較好的呢?據(jù)了解,應該在zui大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻
詳細盤點數(shù)控雙端面磨床的主要技術性能2021/12/13
數(shù)控雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結構可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。數(shù)控雙端面磨床的機床性能：1、電主軸潤滑采用油氣潤滑，相比東洋油霧潤滑方式更有效地控制潤滑流量，也更加環(huán)保(符合歐洲標準---對人、對環(huán)境)。2、液壓泵采用日本大金新技術變頻液壓泵，相比東洋采用的普通定速柱塞泵更加節(jié)能。3、機床、砂輪、滾輪、加工軟件均為本公司產品，更容易對產品性能進行優(yōu)化，為用戶提供全套磨削加工方案。4、本公司產品與東洋機床
數(shù)控曲軸主軸徑磨床的性能結構是怎樣的2021/12/02
數(shù)控曲軸主軸徑磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削。操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。采用切點跟蹤磨削技術研制高速、高效和高精度的數(shù)控曲軸磨床,已成為曲軸磨削加工總體技術發(fā)展的趨勢。采用跟隨擺動式(切點跟蹤)磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制，實現(xiàn)曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削；實現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。*解決傳
原來精密外圓磨床有這么多的優(yōu)點2021/11/06
精密外圓磨床其高品質高質量和具備競爭力的費用，成為世界上幾乎每個國家的圓柱和圓錐形工件的旋轉工件的內外表面磨削的高精密外圓磨床。這對于工作操作來說很重要?？梢阅ハ鲌A柱形或圓錐形零件的外圓和內孔，機器的縱向運動采用液壓無級變速，也可以手動輪驅動；輪橫向運動具有液壓快退和手動進給功能。精密外圓磨床適用于磨削內，外圓柱和圓錐以及軸的端面。具有精度高，剛性強，運轉中磨削效率高的特點。因此，M1420外能外圓磨床貫徹《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》。采用新型電氣元件操作安全可靠，維修方便。適用于中、小批量
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