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與傳統(tǒng)加工方式相比，五軸加工中心具備哪些優(yōu)勢？2020/11/02: 在加工以實(shí)木部件為主的家具時，五軸加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、自動化水平高一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。2、高速銑削高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば?，減少了加工工序，避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。3、安全性高具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。4、流程簡單對

加工中心呈現(xiàn)撞刀的原因及解決辦法2020/11/02: 加工中心在執(zhí)行加工程序時，把刀加工正常，但在換完第二把刀后，加工時主軸與工件發(fā)生碰撞，碰撞后機(jī)床不能移動。非常突然這是怎么回事呢？下面加工中心為大家介紹一下加工中心呈現(xiàn)撞刀的原因及解決辦法。一、機(jī)床原點(diǎn)和坐標(biāo)系的問題會引起撞刀首要咱們應(yīng)該想到的是機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定，這個在增量裝備的機(jī)床*顯著，在開機(jī)時，機(jī)床原點(diǎn)沒有設(shè)定，這個時分運(yùn)轉(zhuǎn)程序，不小心就會導(dǎo)致機(jī)床撞刀，因?yàn)轶w系不知道機(jī)床的切當(dāng)方位，還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。運(yùn)用增量方位編碼器的機(jī)床，回零裝快方位不對導(dǎo)致每次回零方位不對，因而需求調(diào)整裝快

五軸加工中心的類型以及特點(diǎn)2020/10/27: 五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床分類有搖籃式、立式、臥式加工中心五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是中國機(jī)床制造行業(yè)的重要里程碑,具有率、高精度的特點(diǎn)，裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是*的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的。五軸聯(lián)動加工中心有率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回

詳細(xì)講解數(shù)控立車的停車故障處理思路2020/10/27: 數(shù)控立車的主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。數(shù)控立車的停車故障現(xiàn)象：數(shù)控立車在停車時發(fā)出巨大響聲，同時車間總電源跳閘。首先檢查車間電工對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，跳閘的自動空氣斷路器所在處，因環(huán)境潮濕開關(guān)盒內(nèi)自動跳閘的連桿機(jī)構(gòu)已腐蝕，另外三相觸點(diǎn)中有一相觸點(diǎn)只有一小部分能接觸。其次車間供電變壓器容量小，超負(fù)荷運(yùn)行。其正常的相電壓只有340V。后數(shù)控立車一只晶閘管已被燒壞，查看驅(qū)動電路，觸發(fā)脈沖短小，只有正常觸發(fā)脈沖幅

來看看數(shù)控立車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范流程2020/10/26: 1、數(shù)控立車操作者必須熟悉立車性能、結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng),持證上崗,禁止超性能使用設(shè)備。2、數(shù)控立車主電機(jī)啟動后,應(yīng)首先通過床頭油窗檢查潤滑油泵工作是否正常,對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油。3、數(shù)控立車主軸起動前必須檢查主軸箱變速手柄是否處于正確位置,然后試機(jī),轉(zhuǎn)速由低到高。4、加工產(chǎn)品前必須檢查數(shù)控立車大拖板、中拖板是否在原點(diǎn),確認(rèn)加工程序無誤后才可進(jìn)行產(chǎn)品加工。5、每天工作完畢后,打掃完數(shù)控立車后,大拖板、中拖板必須回到原點(diǎn)，確認(rèn)無誤后,才能關(guān)掉電源。6、數(shù)控立車在工作時,嚴(yán)禁工作者串崗,以避免數(shù)控系統(tǒng)失靈或

數(shù)控車床產(chǎn)生消除振蕩的原因及處理方法2020/10/26: 數(shù)控系統(tǒng)的振蕩現(xiàn)象已成為數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)的共同性問題。系統(tǒng)振蕩時會造成機(jī)床產(chǎn)生爬行與振動故障，尤其在臥式帶立柱的軸和旋轉(zhuǎn)數(shù)控工作臺軸其系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率較高。該問題已成為影響數(shù)控車床正常使用的重要因素之一。數(shù)控車床產(chǎn)生振蕩的原因：數(shù)控車床的振蕩故障通常發(fā)生在機(jī)械部分和進(jìn)給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多，陳了機(jī)械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外，伺服系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)的影響也是重要的一方面。伺服系統(tǒng)有交流和直流之分。大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用的是全閉環(huán)方式，引起伺服系統(tǒng)振動的原因大致有

龍門加工中心的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用2020/10/26: 龍門加工中心是比較大型的機(jī)床，小的龍門加工中心都有1000mm以上的行程，而且被稱之為大型立式加工中心的*。龍門加工中心的結(jié)構(gòu)分類龍門加工中心的龍門架由兩個立柱、橫梁、滑鞍等部件組成，龍門加工中心根據(jù)龍門架可為定梁式、動梁式和動柱式龍門加工中心。頂梁式龍門加工中心的橫梁固定，工作臺移動；動梁式龍門加工中心的橫梁上下移動，工作臺誠前后移動；動柱式龍門加工中心工作臺固定，龍門架移動。龍門加工中心都是主軸與工作臺為垂直狀態(tài)的，比較適合加工大型類的零件。定梁式龍門架工中心龍門加工中心的應(yīng)用龍門加工中心屬

立式加工中心主軸溫度升高的原因2020/10/26: 立式加工中心的主軸是根據(jù)不同的制造商設(shè)計(jì)的。它只不過是前后一組軸承支撐。當(dāng)然，這組軸承的尺寸會有所不同，也包括不同的型號。這些型號不同，但軸承支持。主軸和主體之間減小摩擦力的原理是相同的。立式加工中心主軸旋轉(zhuǎn)，即使軸承的摩擦很小或存在，輕微的摩擦也會產(chǎn)生溫度，溫度會隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，并且旋轉(zhuǎn)時間會增加。軸承產(chǎn)生的熱量也會傳遞給主軸本身。導(dǎo)致主軸溫度升高每個機(jī)器工廠的設(shè)計(jì)都不同。主軸軸承采用液體潤滑，高速固體油潤滑，外部空氣或水供應(yīng)。冷卻由回路冷卻。當(dāng)主軸溫度上升到平衡點(diǎn)時，主軸溫度穩(wěn)定。溫度

數(shù)控立車安全操作注意事項(xiàng)2020/10/26: 隨著機(jī)械化工業(yè)的展開，數(shù)控立車在很多的行業(yè)中都得到了使用，這些應(yīng)用在現(xiàn)代化的工業(yè)消費(fèi)中有了很大的成績，但是在運(yùn)用的過程中還不是很會運(yùn)用它，這是由于許多的人都沒有掌握它的運(yùn)用辦法，數(shù)控立車操作時應(yīng)留心的事項(xiàng)：1、進(jìn)入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。2、操作時嚴(yán)禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。3、啟動數(shù)控立車前檢查卡盤扳手能否取下，機(jī)床變速手柄能否在正確的位置上。4、機(jī)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄位置，必需在停車后中止。

數(shù)控車床氣壓油霧系統(tǒng)的保養(yǎng)2020/10/26: 在數(shù)控車床的體系中，油霧體系是一個重視的當(dāng)?shù)?，由于油霧對咱們身領(lǐng)會形成很大的要挾，咱們需求認(rèn)真對待，日常做好保護(hù)保養(yǎng)，盡量將危險不能對咱們身體形成要挾，也希望數(shù)控車床持續(xù)立異開展，從根本上處理這個問題。*處理問題不是一天兩天的工作，所以咱們首要還是以日常保護(hù)和保養(yǎng)做起。1.選用適宜的過濾器，鏟除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分。2.查看體系中油霧器的供油量，確保空氣中有適量的光滑油來光滑氣動元件，避免生銹、磨損形成空氣走漏和元件動作失靈。3.堅(jiān)持氣動體系的密封性,定時查看替換密封件。4.注意調(diào)節(jié)工作壓力。

數(shù)控機(jī)床軸承常見的問題和主要原因2020/10/26: 在裝配數(shù)控機(jī)床軸承時，都要進(jìn)行預(yù)加載荷，這樣軸承安裝后原始的游隙就會消除，那么就是說數(shù)控機(jī)床軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承時，要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實(shí)際寬度符合規(guī)定。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。下面我們分析一下，數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題以及原因。一、安裝不當(dāng)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠非常常見，在安裝軸承時使用了專業(yè)的軸承安

數(shù)控立車使用時應(yīng)留意的事項(xiàng)2020/10/26: 隨著機(jī)械化工業(yè)的展開，數(shù)控立車在很多的行業(yè)中都得到了使用，這些應(yīng)用在現(xiàn)代化的工業(yè)消費(fèi)中有了很大的成績，但是在運(yùn)用的過程中還不是很會運(yùn)用它，這是由于許多的人都沒有掌握它的運(yùn)用辦法，數(shù)控立車操作時應(yīng)留心的事項(xiàng)：1、進(jìn)入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女生必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。2、操作時嚴(yán)禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。3、啟動數(shù)控立車前檢查卡盤扳手能否取下，機(jī)床變速手柄能否在正確的位置上。4、機(jī)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄位置，必需在停車后中止。5

臥式加工中心常用的編程方法2020/10/26: 臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行，它的工作臺大多為由伺服電動機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個面的加工。編程方法通常有兩種：①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序

數(shù)控加工中心有哪些定期保養(yǎng)項(xiàng)目2020/10/24: 現(xiàn)在為大家介紹一下數(shù)控加工中心定時保養(yǎng)要保養(yǎng)的項(xiàng)目。機(jī)械部份1、查看光滑體系，壓力表狀況，清洗光滑體系過濾網(wǎng)，替換光滑油，疏通油路。2、查看氣路體系，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的走漏。3、查看液路體系，清潔過濾器、清洗油箱，替換或過濾油液。可能的情況下，替換密封件。4、緊固各傳動部件，替換不良標(biāo)準(zhǔn)件。5、油脂光滑部位，按要求，加注光滑脂。6、清潔、清洗各傳動面，7、查看刀庫、機(jī)械手狀況，剖析機(jī)械手磨損狀況，向客戶提出替換主張。8、批改批改外部元件的損壞件。9、查看防護(hù)罩狀況。的將信息反饋給客戶

怎樣解決精密數(shù)控車床振動問題2020/10/23: 精密數(shù)控車床在加工過程中震動，會造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，伴有震刀打刀現(xiàn)象。下面，普森數(shù)控來說說要如何解決數(shù)控車床振動問題。1、精密數(shù)控車床振動一般分為三種：即自由振動、強(qiáng)迫振動和自激振動。自由振動自由振動是物體受到初始激勵(通常是一個脈沖)所引發(fā)的一種振動。這種振動靠初始激勵，一次性獲得振動能量，歷程有限，一般不會對數(shù)控車床造成破壞。所以一般不考慮自由振動對數(shù)控車床的影響。強(qiáng)迫振動物體在持續(xù)周期變化的外力作用下產(chǎn)生的振動，稱為強(qiáng)迫振動，如不平衡、不對中所引起的振動。自激振動自激振動

高速加工中心換刀速度有什么樣的指標(biāo)嗎2020/10/23: 大家知道高速加工中心換刀嗎，那么它對速度有什么要求呢，下面大家一起來了解一下這個問題：高速加工中心換刀速度指標(biāo)衡量換刀速度的方法主要有三種：①刀到刀換刀時間②切削到切削換刀時間③切屑到切屑換刀時間由于切屑到切屑換刀時間基本上就是加工中心兩次切削之間的時間，反映了加工中心換刀所占用的輔助時間，因此切屑到切屑換刀時間應(yīng)是衡量加工中心效率高低的zui直接指標(biāo)。而刀到刀換刀時間則主要反映自動換刀裝置本身性能的好壞，更適合作為機(jī)床自動換刀裝置的性能指標(biāo)。這兩種方法通常用來評價換刀速度。至于換刀時間多少才是

五軸加工中心具備哪些優(yōu)勢？2020/10/10: 五軸加工中心優(yōu)勢的介紹：五軸加工中心優(yōu)勢一是可以加工一般的三軸數(shù)控機(jī)床所不能加工或著它不能一次性就能完成加工的自由曲面。如，飛機(jī)發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)的葉片，艦艇的螺旋推進(jìn)器，其他的有特殊曲面的復(fù)雜模具等。由于五軸加工中心的刀具和角度在加工過程中可以隨時調(diào)整，就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完成全部加工。五軸加工中心在效果高的前提下，也可以實(shí)現(xiàn)自由曲面的加工精度、和質(zhì)量。如，三軸機(jī)床加工復(fù)雜的曲面時，要用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自由調(diào)整，所以很難保證加工表面質(zhì)量的光滑度。但是用五

數(shù)控機(jī)床加工中心的操作要點(diǎn)有哪些？2020/10/10: 數(shù)控機(jī)床加工中心操作要點(diǎn)的概述：1.了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。7.對于有交互

臥式加工中心的工作原理及特性2020/10/09: 臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心的工作原理就是當(dāng)工件在經(jīng)過加工中心的一次裝夾后，通過數(shù)控控制系統(tǒng)控制機(jī)床的不同加工工序，進(jìn)行自動的選擇以及更換刀具，同時還能自動的改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度還有刀具的相對工件的運(yùn)動軌跡及其它的一些輔助功能，然后依次的完成工件的多個面上多工序的加工。這種臥式加工中心它不僅有多種換刀或者是選刀的功能，還能使生產(chǎn)效率大大的提升。由于臥式加工中心它采用的工序集中又有自動換刀的特點(diǎn)，所以也就能減少工件裝夾還有測量以

立式加工中心機(jī)床圓度誤差的原因有哪些？2020/10/09: 凱達(dá)數(shù)控對立式加工中心機(jī)床圓度誤差原因的分析：1.反向越?jīng)_反向越?jīng)_的產(chǎn)生，是由于當(dāng)機(jī)床某一個軸向某一方向驅(qū)動，然后必須向相反方向反向移動時，該軸驅(qū)動電機(jī)施加的扭矩不夠，造成在換向處由于摩擦力的方向發(fā)生改變而出現(xiàn)短時的粘性停頓。反向越?jīng)_將使圓弧插補(bǔ)刀具軌跡出現(xiàn)一個小平臺后再向原軌跡復(fù)位的臺階。在圖形上表現(xiàn)為：在某軸上有一小尖峰，尖峰大小隨機(jī)床進(jìn)給率的不同而變化。2.反向間隙當(dāng)機(jī)床某一軸出現(xiàn)絲杠磨損、螺母損壞或?qū)к壞p等情況時，會導(dǎo)致滾珠絲杠中扭曲過大而引起反向間隙。反向間隙在球桿儀檢測圖形中表現(xiàn)為

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