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　　【中國機床商務網(wǎng) 行業(yè)精英】今年的政府工作報告里，強調(diào)了一種精神，一種注重細節(jié)，不惜花費時間精力追求和的孜孜不倦的“工匠精神”。作為今年內(nèi)江市表揚的“十大甜城工匠”之一，趙小東用自己的實際行動，在內(nèi)江金鴻曲軸有限公司工作的12年里，地詮釋了工匠精神的內(nèi)涵。
　　
　　入職12年來，趙小東扎根于曲軸數(shù)控生產(chǎn)線上，從初的跨專業(yè)門外漢，成長為全公司小有名氣的數(shù)控車工技術(shù)能手。其間，他帶領(lǐng)所在團隊攻克了無數(shù)技術(shù)難關(guān)，不斷改良工序，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，推動公司技改升級，為公司節(jié)約資金上千萬元，他撰寫的技術(shù)論文甚至成為公司解決技術(shù)疑難雜癥的“教科書”。除此之外，作為技術(shù)能手的他還毫不吝嗇向同事傳授經(jīng)驗，已為公司培養(yǎng)了數(shù)十名數(shù)控操作工和調(diào)試員。
　　
　　由零開始，從門外漢到技術(shù)能手
　　
　　5月，一夜暴雨后，初夏時節(jié)的甜城涼爽了不少。在內(nèi)江金鴻曲軸有限公司位于城西工業(yè)園的廠房里，工人們穿梭在機器轟鳴聲中，忙碌而有序。
　　
　　趙小東走到一條生產(chǎn)線上，一名工人指著一件剛生產(chǎn)出來的曲軸半成品向他請教，為何產(chǎn)品上會出現(xiàn)不規(guī)則的紋路。只看了一眼工人手里的產(chǎn)品，趙小東就迅速準確地說出了原因，并告知解決問題的辦法。
　　　　事實上，在這家工廠里和數(shù)控機床打了12年交道，趙小東早已對曲軸生產(chǎn)線上的各種問題熟稔于心。作為調(diào)試組長、技術(shù)組長，別說是看產(chǎn)品，有時候僅憑聽聲音，他就能準確判斷出問題原因和故障所在。
　　
　　誰能想到，12年前剛剛進入金鴻曲軸時，趙小東還是一名市場營銷專業(yè)的青澀畢業(yè)生，對機械和操作一無所知呢？
　　
　　那時候，金鴻曲軸的廠址還在馬鞍山老工業(yè)區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)線上仍然以手工機床為主。趙小東進廠后，就成了一名手工機床操作工。幸運的是，趙小東所在的分廠，擁有當時全公司僅有的兩臺數(shù)控機床。作為一名一線操作工，趙小東深深感受到手工操作機床的低效率，并逐漸意識到，隨著時代發(fā)展，數(shù)控機床代替手工機床是必然。帶著對數(shù)控機床的好奇心，他一邊苦練手工機床操作技術(shù)，一邊利用業(yè)余時間，去向數(shù)控機床操作師傅們請教操作問題。
　　
　　一切從零開始學習。三年多時間下來，趙小東不僅在手工機床操作技術(shù)上遠遠超過帶他的師傅，還熟練掌握了數(shù)控機床操作技術(shù)。在各項技能考試中，趙小東的實操和理論都是名，但凡兄弟分廠遇到技術(shù)難題，都來找他請教。這使得趙小東很快成為全公司小有名氣的技術(shù)“問題專家”，并被公司選為調(diào)試員——負責設備調(diào)試、工藝改良和技術(shù)問題分析。
　　
　　2012年，金鴻曲軸公司組建條全數(shù)控機床生產(chǎn)線，趙小東也迎來人生重大轉(zhuǎn)折：被調(diào)入夢寐以求的數(shù)控生產(chǎn)線，成為當時全公司惟一的調(diào)試組長。同年，由于表現(xiàn)出色，趙小東獲得了四川省頒發(fā)的數(shù)控證書，此后多次在公司、市級乃至省級技能大賽中斬獲技術(shù)能手、技能標兵等榮譽稱號。
　　
　　精益求精，為公司節(jié)約成本上千萬
　　
　　從技術(shù)上來說，當時金鴻曲軸公司引進的數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)線，已達國內(nèi)中水平，也是公司傾力打造的一條數(shù)控樣板線。但由于沒有經(jīng)驗，生產(chǎn)工序組合不優(yōu)，這條“先進”的生產(chǎn)線一開始成本消耗居高不下，并沒有給公司帶來預期的效益。
　　
　　作為調(diào)試組長，趙小東看在眼里，急在心里。在每次的調(diào)試作業(yè)過程中，他都隨身攜帶一個小本子，將遇到的各種問題及時記錄下來，終形成了一個問題數(shù)據(jù)庫。經(jīng)過數(shù)據(jù)庫對比分析以及反復嘗試、不斷總結(jié)經(jīng)驗，趙小東終在一年多時間里，成功總結(jié)出了一套適合金鴻曲軸的數(shù)控生產(chǎn)線優(yōu)化操作方案，為公司節(jié)省了不少成本。后來，隨著產(chǎn)品不斷改良升級，對數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)要求也越來越高。趙小東帶領(lǐng)所在團隊攻克了無數(shù)技術(shù)難關(guān)，為公司節(jié)約資金上千萬元。
　　
　　2013年，由于一道工序不規(guī)范，導致公司各分廠生產(chǎn)出來的曲軸不同程度出現(xiàn)質(zhì)量隱患。情急之下，公司組織所有技術(shù)人員會商對策，卻一籌莫展。關(guān)鍵時刻，大家都把希望寄托在趙小東身上。
　　
　　此后3天時間里，趙小東只吃了一頓飯，夜以繼日地進行論證、分析，終攻克這一技術(shù)難題，為公司節(jié)約成本30多萬元。
　　
　　同年，他又把原來需要四道工序才能完成的曲軸產(chǎn)品加工工序改善為一道工序，大幅縮短加工工藝，節(jié)約人力資源與成本消耗，為公司節(jié)約300多萬元。
　　
　　2014年，隨著公司數(shù)控線的日益增多，數(shù)控刀具（刀片、鉆頭、磨具等的簡稱）單件成本居高不下。趙小東通過反復試驗，將原來的8種刀具簡化成3種刀具，使刀具成本降低了46.7%，為公司節(jié)約400多萬元。
　　
　　2015年，趙小東針對機床程序編制與調(diào)試的普及困難，自主設計適合所有數(shù)控線曲軸加工的程序，大大提高了生產(chǎn)效率。同年底，公司與日本企業(yè)合作，引進了新的生產(chǎn)線，再次出現(xiàn)效率低、成本高的問題。為此，趙小東在不改變機床參數(shù)的情況下進行技術(shù)革新，讓生產(chǎn)節(jié)拍在原來的基礎(chǔ)上每件節(jié)約了37秒，成本大幅降低，每月節(jié)約2萬余元。
　　
　　傳授經(jīng)驗，為公司培養(yǎng)更多“工匠”
　　
　　對于機械行業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，決定著公司的生死存亡。而質(zhì)量和成本的控制，與生產(chǎn)設備的與否密不可分。因此，對于金鴻曲軸這樣的公司而言，調(diào)試是整個公司重要的核心崗位之一。
　　
　　自2012年以來，金鴻曲軸公司已擁有一批包括趙小東在內(nèi)的技術(shù)調(diào)試骨干。其中大多數(shù)人都師出趙小東。
　　
　　“靠一個人，公司是強大不起來的，這需要一批有經(jīng)驗的‘工匠’來支撐。”趙小東說，回顧這一路走來的經(jīng)歷，“是公司給了我成長的平臺，并成就了我，我只有盡自己大努力，來回報公司。”
　　
　　擔任調(diào)試組長多年來，趙小東總結(jié)出了一套自己的工作經(jīng)驗，比如，隨身攜帶一個小本子，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，及時對比分析；以天數(shù)為單位，建立各生產(chǎn)線耗能指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，及時改進……
　　
　　在與兄弟分廠的交流中，趙小東總會毫不吝嗇地將自己的經(jīng)驗拿出來分享，甚至要求“徒弟”們也像他一樣隨身攜帶小本子，在一點一滴的工作中，養(yǎng)成記錄、分析的好習慣。
　　
　　在日常培訓中，趙小東發(fā)現(xiàn)，光憑自己口頭講述，很難讓同事們聽懂，并達到預期的培訓效果。為此，他利用業(yè)余時間，將自己多年積累的調(diào)試工作經(jīng)驗，撰寫成圖文并茂的論文，成為公司操作工和調(diào)試人員的“教科書”。其中，由他編寫的《曲軸沉槽加工方法》，為公司解決沉槽問題提供了參考依據(jù)。
　　
　　同事評價：他是全公司有名的“工作狂”
　　
　　在同事眼中，趙小東是個不折不扣的“工作狂”。
　　
　　“為了鉆研一個問題，常常要加班到深夜，這種敬業(yè)精神，全公司找不出第二個。”在同事李軍濤看來，正是這種兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度，和刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新的精神，成就了趙小東“甜城工匠”的美名。
　　
　　但趙小東自己卻很謙虛，“我根本沒有想到自己會獲得這個稱號，只是習慣了遇到問題就要去鉆研攻克，直到弄懂為止，不然晚上覺都睡不好。”
　　
　　寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。注重細節(jié)，追求和，不惜花費時間精力，孜孜不倦，反復改進產(chǎn)品……這是總理在2016年政府工作報告中提出的“工匠精神”的內(nèi)涵，也是趙小東在內(nèi)江金鴻曲軸有限公司工作的12年里，一直踐行的信條。

（原標題：”甜城工匠”趙小東：從門外漢到技術(shù)能手 為公司節(jié)約成本上千萬）