硬質(zhì)合金銑刀主要分：整體硬質(zhì)合金銑刀. 硬質(zhì)合金直柄槽銑刀. 硬質(zhì)合金鋸片銑刀. 硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀. 硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀銑刀. 硬質(zhì)合金立銑刀. 硬質(zhì)合金球頭銑刀，硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。硬質(zhì)合金立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。

高硬度4刃圓鼻銑刀用于高硬度加工(HRC 48~65)高速、高進(jìn)給加工。高硬立銑刀加工種類很多，其中最為常見(jiàn)的是使用直角型立銑刀與球頭立銑刀所從事的側(cè)面、槽、曲面三種加工。高硬度4刃圓鼻銑刀韌性高，不易磨損；效率高于普通立銑刀。特點(diǎn)：1、強(qiáng)力切削刃結(jié)合切削效率和穩(wěn)定性。2、極其堅(jiān)硬的刀具基體，提高耐磨性。3 、可以設(shè)定較大的切入深度，在高速進(jìn)給狀態(tài)下發(fā)揮效果。4、高精度。5、優(yōu)化后的涂層可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行高精度的加工。6、提出最佳冷卻方式:油霧切削或空冷切削條件。7、建議使用高剛性、高精度的刀柄和夾頭，最佳綜合跳動(dòng)控制在0.005毫米以內(nèi)。8、速度、進(jìn)給速度和切削深度是決定切削效果的最重要因素。進(jìn)給速度和速度不當(dāng)通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低、工作質(zhì)量差和刀具損壞。

主要有以下系列類：

1、高硬度高速加工系列

2、普通鋼材加工系列

3、石墨、陶瓷加工系列

4、SUS，鈦合金難削材加工系列

5、鋁，銅，銅合金，有色金屬加工系列