受益于手機(jī)雙面玻璃的設(shè)計(jì)，玻璃加工需求日益旺盛，玻璃雕銑機(jī)市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，但現(xiàn)有常規(guī)精雕機(jī)高工作轉(zhuǎn)速受限，無法通過提高主軸進(jìn)給速提升加工效率；現(xiàn)有機(jī)床加工音麥孔等進(jìn)給速度普遍限制在800mm/min以內(nèi)，崩邊量普遍只能做到0.02mm，為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品競爭力，終端和機(jī)床廠商迫切需要在提升效率的同時，提升加工品質(zhì)以及降低設(shè)備采購、使用與維護(hù)成本。
 

 

　　昊志機(jī)電氣浮玻璃磨削主軸，以其超高的轉(zhuǎn)速與精度為玻璃磨削加工帶來變革：
 

 

　　備注：以上為實(shí)驗(yàn)室測試。
 

　　1、超長壽命
 

　　氣浮軸承因其無接觸、“零磨損”特點(diǎn)，可顯著延長其使用壽命和精度保持性；相比傳統(tǒng)滾珠主軸，玻璃磨削粉末或切屑液進(jìn)入電主軸內(nèi)部，嚴(yán)重影響主軸運(yùn)行精度，影響產(chǎn)品加工精度，甚至導(dǎo)致主軸異常卡死，氣浮主軸自帶高壓氣幕保護(hù)，采用超硬復(fù)合材料軸芯，自潤滑耐磨材料軸承，高可靠性拉刀機(jī)構(gòu)，超大功率電機(jī)，除存在非正常使用的情況，都可獲得“*壽命”，可以全天24小時不間斷加工，且不再擔(dān)心精度隨使用時間而減小，進(jìn)一步減少停機(jī)維護(hù)時間，降低停機(jī)成本和維護(hù)成本；
 

　　超高轉(zhuǎn)速下磨削玻璃，磨削的玻璃粉會因高速離心力作用快速脫離刀具及加工表面，同時快速帶走加工區(qū)的熱量，磨頭壽命大幅提高。
 

　　2、超率
 

　　采用HSK E25自動換刀結(jié)構(gòu)，高工作轉(zhuǎn)速60，000rpm，玻璃屬于脆性材料，過大的磨削力會導(dǎo)致玻璃崩缺，與傳統(tǒng)滾珠主軸相比，氣浮主軸因加工轉(zhuǎn)速的顯著提高，其在磨聽孔和凹槽時切除率可提升12.5%；更換磨頭與重新對刀浪費(fèi)較多的非加工時間，作為刀庫機(jī)，在換刀方面將進(jìn)一步提升效率，極限啟停（換刀時間3S），無需熱機(jī)；
 

　　3、超高品質(zhì)
 

　　其低振動、超高回轉(zhuǎn)精度（非同步誤差≤1um），顯著減小磨頭對玻璃的“錘擊作用”，在內(nèi)部進(jìn)行良率試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)加工不良率≤1%，同時得益于氣浮主軸的高精度，其崩邊量可控制在0.01mm以內(nèi)，其成型表面光潔度的提升，進(jìn)一步減少后工序拋磨工時；
 

　　產(chǎn)品詳細(xì)信息：

　　DQFX-08560-KPWM是一款精密氣浮高速電主軸，高工作轉(zhuǎn)速可達(dá)60,000rpm，具有高轉(zhuǎn)速、高精度及高剛性等特點(diǎn)，采用HSK E25刀柄實(shí)現(xiàn)自動換刀，可實(shí)現(xiàn)探針檢測，磨邊切槽等快速切換，主要應(yīng)用玻璃及有色金屬等精密加工，超高的軸端熱穩(wěn)定性尤其適合加工2.5D玻璃。
 

 

 　　關(guān)于昊志機(jī)電

 

　　昊志機(jī)電是一家專業(yè)從事高精密機(jī)電一體化的零部件研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售與維修服務(wù)的環(huán)保型*、創(chuàng)業(yè)板上市企業(yè)。股票代碼300503。
 

　　昊志機(jī)電“以中機(jī)床及機(jī)器人核心功能部件產(chǎn)品為核心、零配件制造為支撐”的服務(wù)體系，通過堅(jiān)持不懈的技術(shù)攻關(guān)和持之以恒的品質(zhì)管理，構(gòu)建了電主軸“整機(jī)—配件—服務(wù)”緊密結(jié)合的完整業(yè)務(wù)鏈。為滿足不同類型機(jī)床的加工要求，設(shè)計(jì)研制了包括玻璃磨削電主軸、PCB鉆孔機(jī)電主軸、PCB成型機(jī)電主軸、數(shù)控雕銑機(jī)主軸(包括玻璃雕銑電主軸、金屬雕銑電主軸)、鉆攻中心主軸、加工中心主軸、數(shù)控車床主軸/電主軸、走芯車床電主軸、高速內(nèi)/外圓磨床主軸、木工雕銑機(jī)電主軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、機(jī)器人減速器、直線電機(jī)等十?dāng)?shù)個系列主軸及配件產(chǎn)品。
 

　　昊志機(jī)電秉承“立足自主技術(shù)創(chuàng)新，服務(wù)*制造”的發(fā)展戰(zhàn)略，以世界裝備核心功能部件設(shè)計(jì)、制造公司為愿景，致力于助力裝備制造、提升人類良好體驗(yàn)而奮斗不止。