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LE-400

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電火花控制柜

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上海銘機(jī)精密數(shù)控機(jī)械有限公司

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技術(shù)叁數(shù)序號(hào)規(guī)格LE-400性能、作用1工作臺(tái)行程（X軸、Y軸）（㎜）400×3202工作臺(tái)尺寸680×1140（㎜）*大工作臺(tái)面,適應(yīng)于大、中型模具和零件的加工

詳細(xì)介紹

技術(shù)叁數(shù)

序號(hào)	規(guī)格LE-400	性能、作用
1	工作臺(tái)行程（X軸、Y軸）（㎜）	400×320
2	工作臺(tái)尺寸680×1140（㎜）	* 大工作臺(tái)面, 適應(yīng)于大、中型模具和零件的加工。裝夾方便。
3	切割錐度	±10 度 U V軸工作臺(tái)采用鑄造件.
4	錐度（U、V）行程,70（㎜）	可實(shí)現(xiàn)錐度加工且精度高
5	切割厚度（㎜）	280-400
6	承重量（㎏）	450
7	切割表面粗糙度（μm）	Rɑ≤0.8-1.5
8	切割速度mm²/min	≥150 - 255 注;合金鋼≥120，紫銅≥110，鋁合金≥200，鈦合金≥120，
9	加工精度（㎜）	≤±0.005 Ф10 40厚時(shí) 8方或圓
10	工作臺(tái)最小移動(dòng)當(dāng)量（㎜）	0.001
11	電極絲直徑（㎜）	∮0.10 -∮0.25
12	機(jī)床總重量（㎏）	1500
13	機(jī)床外形尺寸（㎜）	1860×1200×1450
14	加工峰值電流(A)	8 (注;加工峰值電流 45 – 65)
15	工作電壓（V）	110
16	脈沖寬度（15檔可調(diào)）(µｓ)	1- 251
17	脈沖間隔連續(xù)可調(diào)	1:2－1:9 （脈寬 : 脈間）
18	電源工作電壓	(380Vac±10﹪ 50Hｚ)
19	機(jī)床功率	≤2.5KVA
20	電器控制柜總重量（㎏）	200
21	電器控制柜外形尺寸（㎜）	700×600×1720
22	* 工作臺(tái)X.Y軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌 *雙螺母精密滾珠絲杠副	可實(shí)現(xiàn)高靈敏性的傳動(dòng)精度和加工精度。整機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定性好。
23	*導(dǎo)輪軸承NSK配裝,免維護(hù)潤(rùn)滑脂系統(tǒng)	延長(zhǎng)導(dǎo)輪軸承精度使用期。
24	*采用限長(zhǎng)壽導(dǎo)絲裝置	提高加工精度,起到鉬絲限幅作用, 延長(zhǎng)機(jī)床導(dǎo)絲使用壽命
25	移動(dòng)式雙條板工作臺(tái)支架夾具	有利于工件裝夾,減少功耗。
26	* 機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件采用電子自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng).( 實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加油)	保持機(jī)械運(yùn)動(dòng)起到充分的潤(rùn)滑,更好的保持機(jī)床精度。
27	* 走絲系統(tǒng)采用恒張力機(jī)構(gòu)	提高加工Ra值表面的粗糙度。
28	的床身結(jié)構(gòu)，造型新穎、穩(wěn)定可靠, 整機(jī)鑄件全部經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理，床身厚、剛性好、不易變形、設(shè)計(jì)合理、環(huán)保、節(jié)能。*	有效控制工作臺(tái)負(fù)荷對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的影響, 技術(shù)等級(jí)高、易維護(hù)保養(yǎng)。
29	* 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)電機(jī),*采用五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式和的無(wú)阻尼防護(hù)罩。**	無(wú)須反向間隙補(bǔ)償；防止機(jī)床爬行
30	智能斷絲保護(hù)	機(jī)床加工時(shí)斷絲保護(hù)即控制，改變傳統(tǒng)機(jī)械開(kāi)關(guān)
32	超行程限位功能	高性能觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到電機(jī)的負(fù)載數(shù)據(jù)，極其銳地察覺(jué)機(jī)械沖撞，及時(shí)控制軸的驅(qū)動(dòng)。有效控制機(jī)械部分及工件損壞。
32	走絲裝置：貯絲筒采用變頻調(diào)速技術(shù)。可根據(jù)機(jī)床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。
33	* 1) 高性能、大功率脈沖電源；可實(shí)現(xiàn)高效率、大厚度加工，并可高效切割各類(lèi)模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質(zhì)合金、超硬材料、導(dǎo)電陶瓷、超導(dǎo)熱材料。 * 2) 無(wú)條紋加工技術(shù)；使Ra值表面粗糙度有效提高。
34	*大搖擺錐度結(jié)構(gòu)： 1) 搖擺式四連桿大錐度結(jié)構(gòu),	錐度切割時(shí)上下導(dǎo)輪同步搖擺，使鉬絲與導(dǎo)輪始終處于垂直狀態(tài)，保證了加工精度和光潔度；錐度切割的加工精度是目前國(guó)內(nèi)的；可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)、等錐體、任意變錐體、上下異型加工。
35	* 數(shù)控系統(tǒng)配置：采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng);配置有，通訊網(wǎng)卡接口、RS232接口、USB接口、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)。15"液晶顯示器；編程、控制分時(shí)一體完成；加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤及顯示，工件輪廓三維造型；計(jì)算機(jī)為HF自動(dòng)繪圖式編程和自動(dòng)轉(zhuǎn)換為控制程序。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼與通訊及兼容3G代碼。
36	自動(dòng)編程控制系統(tǒng)： HF系統(tǒng)的繪圖式編程軟件，仿真再現(xiàn)設(shè)計(jì)原貌，易學(xué)好用，準(zhǔn)確快捷。中文菜單，使得優(yōu)質(zhì)高效的完成工件的切割工作。
37	數(shù)控系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)： 1. 加工、編程可同時(shí)進(jìn)行； 2. 新穎的屏幕控制方式，全部操作均用鼠標(biāo)器健盤(pán)同步實(shí)現(xiàn)，方便直觀；3. 加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示； 4. 三維四軸聯(lián)動(dòng)；3G直接間隙補(bǔ)償； 5. 斷電保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)，來(lái)電恢復(fù)； 6. 定端面、回原點(diǎn)； 7. 各軸點(diǎn)動(dòng)功能； 8. 圖形旋轉(zhuǎn)、鏡像； 9. 程序倒走、出錯(cuò)信息顯示； 10. 任意程序段起始加工； 11. 平移循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)加工； 12. 齒隙補(bǔ)償； 13. 高速切割時(shí)鉬絲滯后消除（銳角功能）； 14. 切割終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)機(jī)；安全可靠。
38	機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)：采用*的模塊化設(shè)計(jì)：機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)，科學(xué)整合。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，抗干擾性強(qiáng)，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機(jī)工程學(xué)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)易人性化標(biāo)準(zhǔn)。
39	出廠前設(shè)備檢驗(yàn)措施：系統(tǒng)控制板工藝：全部器件嚴(yán)格老化篩選。滿負(fù)荷 40℃，連續(xù)100小時(shí)。沖擊負(fù)荷 50℃，斷續(xù)100小時(shí)。
40	免費(fèi)培訓(xùn)學(xué)員、免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試；免費(fèi)提供電加工新技術(shù)、新工藝、新材料的咨詢和研發(fā)服務(wù)；全面質(zhì)量跟蹤服務(wù)；工藝規(guī)范咨詢指導(dǎo)。鑰匙工程的售后服務(wù),讓新老用戶滿意。