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安徽中德機床股份有限公司
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剪機械行業(yè)常用設(shè)備液壓剪板機的性能特點及系統(tǒng)特性簡析
液壓剪板機刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣、工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。在中國工業(yè)*已有近五十年的歷史，如今剪板機已經(jīng)成為機械行業(yè)的常用設(shè)備。1.液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。2.液壓剪板機工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。3.液壓剪QC12Y液壓數(shù)顯擺式剪板機，液壓剪板機，新富力牌剪板機，采用鋼板焊接結(jié)板機工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。4 -
液壓擺式剪板機使用中可能產(chǎn)生的情況以及操作人員平時要注意的地方
液壓擺式剪板機使用中可能產(chǎn)生的情況：1、開動液壓擺式剪板機作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。2、液壓擺式剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。3、剪板機操作時油 -
液壓擺式剪板機操作簡便易上手，主要注意以下幾點：（1）工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。（2）不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。（3）要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。（4）剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。（
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2009年機械行業(yè)所有子行業(yè)利潤均實現(xiàn)正增長，彈性zui大的工程機械成為盈利先鋒，1-11月利潤增長率高達62%，好于預(yù)期;鐵路設(shè)備行業(yè)環(huán)比也穩(wěn)步增長，預(yù)計2010年將迎來機械行業(yè)黃金期，機械行業(yè)處于需求增加、原材料價格漲幅不大的較好時期,企業(yè)盈利能力將快速回升。數(shù)據(jù)支持我們前期的判斷，繼續(xù)重點推薦工程機械和鐵路設(shè)備行業(yè)。1-11月機械行業(yè)業(yè)績*，所有子行業(yè)都實現(xiàn)利潤正增長，包括前八個月仍是負增長的金屬加工機械和船舶及浮動裝置。機械行業(yè)累計利潤增速加快，其中通用設(shè)備累計利潤同比增長16.3%，設(shè)
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折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點：1．嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3．檢
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國家“重大專項”所需的重點和關(guān)鍵機侏設(shè)備基本上都屬于數(shù)控機床產(chǎn)品。本次調(diào)研的幾個“重大專項”重點行業(yè)部門，雖然各行業(yè)需要的機床設(shè)備的重點各有不同，但是這些機床裝備有著共同的技術(shù)特點。歸納起來，主要有以下幾點：1新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，對加工制造這些產(chǎn)品的機床裝備提出了更高的要求。機床行業(yè)應(yīng)盡快適應(yīng)這種由丁技術(shù)進步帶來變化的要求，要研究用戶由于采用新技術(shù)給機床性能提出的新要求；采用新材料對機床的加工方法和刀具的新要求；采用新工藝對機床結(jié)構(gòu)的新要求等。如飛機
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折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。
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使用數(shù)控加工設(shè)備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題，但只要工程技術(shù)人員和操作者集思廣益，認真掌握有關(guān)數(shù)控方面的知識和技巧，數(shù)控設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮zui大的效益。刀具安裝后，在執(zhí)行加工程序前首先要進行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是操作者頗感頭疼的事（經(jīng)濟型數(shù)控?zé)o自測裝置），費工費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值。通常，常用的對刀方法有：點動對刀法按住控制面板上點動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面（X和Z兩個方向分兩次進行點動），計數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始位
