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安徽中德機床股份有限公司
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目前，中國約有模具生產(chǎn)廠點2萬余家，從業(yè)人員有50多萬人，全年模具產(chǎn)值達534億元人民幣。中國模具網(wǎng)近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)zui集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)
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液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式剪板機由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內(nèi)代表為天水機床廠與上海沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,折彎機的技術(shù)含量要稍為高一點.說起折彎機行內(nèi)人士肯定會想到小日本的AMAD~國內(nèi)的黃石.據(jù)說曾經(jīng)也有過機械式
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數(shù)控剪板機全鋼焊接結(jié)構(gòu),綜合處理（振動時效,熱處理）消除內(nèi)應(yīng)力,有很好的剛性與穩(wěn)定性。數(shù)控剪板機采用先進的集成式液壓系統(tǒng),可生產(chǎn)：數(shù)控，數(shù)顯，沖床，剪板機，折彎機，快速卷簾門等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展，近年來。對數(shù)控剪板機設(shè)備的需求也越來越大。經(jīng)過市場調(diào)研，為適應(yīng)中小企業(yè)需求，確立了研制剪板機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機的研發(fā)課題。以下有一個案例可以說明數(shù)控剪板機的發(fā)展方向：一種數(shù)控剪板機高精度自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)近年來，隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀
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仔細考慮材料牌號以及zui大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、zui大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機床。好了，假定zui厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。撓變在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍
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一、剪板機的定義:剪板機說的通俗些就像剪子的功能。它是用來裁鋼板的，鋼板的厚度從零點幾毫米到幾毫米。它的原理是上下兩塊刃口，相互一錯，就把鋼板裁斷了。二、用途、一般需要鋼板加工的都需要剪板機種類較多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為：1）、液壓剪板機：剪切質(zhì)\\量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。2）、擺式剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°
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剪刀提升緩慢甚至不能提升。用戶維修人員檢查所有閥件未發(fā)現(xiàn)問題，便讓我修泵。不知為什么系統(tǒng)沒設(shè)壓力表，也不知泵壓力是多少，我拆開泵檢查，發(fā)現(xiàn)兩個密封圈損壞，更換后，故障依舊，但從泵回油洶涌程度判斷，泵問題不大，因沒有圖紙，也無法確定故障點。1油泵經(jīng)過使用容積效率降低，A點背壓降低。2A點旁路上有一個節(jié)流塞被沖掉了，但沒查到油路上可以旋節(jié)流塞的螺紋，以上是我的分析，歡迎大家批評指正。同時希望大家寫一點自己的東西，互相學(xué)習(xí)一下。板材廠生產(chǎn)的幅寬成卷鋼板一般需要經(jīng)過校平和分剪，才能成為zui終產(chǎn)品提供給
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剪板機前擋料裝置。它包括有一個位于剪板機前面的固定機架，機架上面為一個前后方向的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上座落著一個可前后移動的承料架；在機架上還安裝有一個伺服電機，伺服電機通過一個同步帶輪帶動一個與導(dǎo)軌方向平行的絲杠，與絲杠配合的螺母固定連接在上述的承料架上；在承料架上面，還設(shè)置有若干個定位件。
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用戶維修人員檢查所有閥件未發(fā)現(xiàn)問題，便讓我修泵。不知為什么系統(tǒng)沒設(shè)壓力表，也不知泵壓力是多少，我拆開泵檢查，發(fā)現(xiàn)兩個密封圈損壞，更換后，故障依舊，但從泵回油洶涌程度判斷，泵問題不大，因沒有圖紙，也無法確定故障點。原理分析如下：電換向閥左位，油經(jīng)CV1進入油缸（油缸是直徑不同的同步缸）經(jīng)CV2回油剪刀提升；電換向閥右位，油經(jīng)單向閥進入油缸，經(jīng)背壓閥回油。開始以為單向閥關(guān)閉不嚴，使CV2關(guān)閉，油缸無法回油造成的。檢查單向閥彈簧正常，閥芯啟閉自如，微小碰傷不至于使CV2關(guān)閉。又經(jīng)過仔細檢查，發(fā)現(xiàn)油箱液
