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東莞市鑫國豐機(jī)械有限公司
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現(xiàn)代機(jī)床制造中的模塊化設(shè)計(jì)作用
一、模塊化設(shè)計(jì)1．模塊化設(shè)計(jì)的概念現(xiàn)代機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)概念是根據(jù)廣大用戶提出的功能要求，設(shè)計(jì)出一系列具有不同結(jié)構(gòu)和用途，而功能相同并可互換的功能模塊（包括組件、部件、裝置或系統(tǒng)等）和一些部件的設(shè)計(jì)法。然后通過模塊的不同組合組裝成滿足客戶要求的機(jī)床、機(jī)床、柔性加工單元等，這種設(shè)計(jì)方法可提高機(jī)床設(shè)計(jì)工作效率和適應(yīng)性。2．模塊化產(chǎn)品開發(fā)的特點(diǎn)（1）制造周期短。可以根據(jù)用戶需求，快速提供機(jī)床模塊化方案。（2）體現(xiàn)用戶意愿。依照實(shí)際需要靈活配置機(jī)械零部件和數(shù)控系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)的快速升級(jí)。將構(gòu)成系統(tǒng)的模塊進(jìn)行 -
鏜銑床技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)特點(diǎn)
近幾年來，國內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非?？?其特點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，工藝性能復(fù)合化，速度、效率不斷提高，突出精細(xì)化制造。臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運(yùn)行作技術(shù)支撐的傳動(dòng)元件電主軸、直線電機(jī)、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機(jī)床的運(yùn)行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計(jì)解決了電主軸與鏜桿移動(dòng)伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機(jī)兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計(jì)理念現(xiàn)代加工的潮流 -
金屬切削加工仿真技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向包括兩個(gè)方面，一個(gè)是開發(fā)nc仿真軟件，借以顯示刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，并判斷刀具、刀夾與工件及其夾具是否產(chǎn)生干涉.在進(jìn)行立式銑床加工時(shí)，zui基本的任務(wù)是切除刀具切削刃包絡(luò)面通過部分的被加工材料，使保留下來的部分成為已加工面。完成這類加工所用的軟件應(yīng)包括如下內(nèi)容：刀具、刀具夾頭、工件、夾具等的協(xié)調(diào)，機(jī)床主軸的構(gòu)成及其可工作的范圍，能真實(shí)地仿真機(jī)床和刀具的動(dòng)作等。特別是近幾年來，由于五坐標(biāo)切削加工的不斷增加，在實(shí)際加工前應(yīng)進(jìn)行nc仿真的重要性日益突出。這類nc仿真軟件中，有不少
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銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于1862年創(chuàng)制了*臺(tái)銑床，這是升降臺(tái)銑床的雛形；1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-決速”或“決速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床（見圖）由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌（見[[機(jī)床導(dǎo)軌]]）作
