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真確使用麻花鉆2015/12/01

正確熟練的操作麻花鉆不但可以提高工作效率，更能保證操作人員的安全，減少事故。下面為您總結了以下幾點：1、鉆頭在尾座內要準確定心；2、鉆直徑大的孔時，不宜一次鉆出。3、鉆深孔時，必須經(jīng)常退出鉆頭，清理切屑；4、對鋼料鉆孔，必須有充分的切削液；（5）將把孔鉆透時，應慢搖進給手柄減少進給量。5、掌握“三必提”，即下鉆遇阻輕轉無效、巖心堵塞、鉆速驟降必須提鉆。6、鉆進中發(fā)現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象，不準盲目加壓強迫鉆進或用短時間干鉆的辦法處理，應立即提鉆。7、在減壓鉆進中，應用鋼絲繩將鉆桿拉直后再倒桿。8、下鉆前要

金鑫工具高速鋼直柄制麻花鉆特點2015/05/27

溫嶺市金鑫工具廠作為鉆頭廠、雙頭鉆廠家，是一家生產全磨制麻花鉆頭、加長麻花鉆、鍍鈦鉆頭、雙頭鉆、圓棒、圓車刀、白鋼針、鋒鋼針、二節(jié)沖針、階梯鉆等產品的私營獨資企業(yè)，公司總部設在溫嶺，溫嶺市金鑫工具廠擁有完整、科學的質量管理體系，擁有良好的經(jīng)營環(huán)境和高素質的專業(yè)人才。下面來說說我廠的直柄麻花鉆。直柄麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉矩和軸向力）。2.鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體鉆頭的工作部分。由

沖針為什么會斷裂以及如何處理呢？2013/10/15

沖針在使用過程中會出現(xiàn)斷裂，影響了工作效率。沖針為什么會斷裂以及如何處理呢？總結了以下多個方面，供大家參考：1.閉合高度過低，沖針切入刀口部位過長，調整閉合高度,使沖*口合適的長度；2.材料定位不當，造成沖孔沖針切單邊，因受力不均斷裂，調整定位或送料裝置；3.下模廢料堵死刀口，造成沖針斷，重新鉆大落料孔，使落料順暢；4.沖針的固定部位（夾板）與導向部位（打板）偏移，修配或重新線割入塊使沖針上下順暢；5.打板導向不良，造成沖針單邊受力重新修配打板間隙；沖*口太短，與打板干，重換沖針，增長刀口部分長

麻花鉆修磨的幾個要點技巧2013/10/14

對于機械加工來說，麻花鉆是一種常用的鉆孔工具。雖然麻花鉆結構簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大

關于麻花鉆的使用2013/10/10

麻花鉆的使用過程如下：1、麻花鉆在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動連接螺母定向槽內，逆時針方向旋緊連接螺母，即可插入預定鉆孔地區(qū)用手加壓以順時針向旋入土壤中，每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔（若過深提撥時會很費力而不方便）、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。2、逐次往復工作至1米時需繼續(xù)往深處鉆取，應順時針方向旋松鉆頭部分連接部分連接螺母卸下橫把，把附加第二節(jié)鉆桿部分螺栓頭部分連接插入鉆頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母，再將橫把部件與鉆桿接好繼續(xù)工作，三，四，五節(jié)

關于麻花鉆的幾個幾何角度 2013/10/08

麻花鉆的頂角它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利于散熱和提高刀具耐用度。麻花鉆的主偏角和端面刃傾角麻花鉆主切削刃上選定點的主偏角，是在該點基面上主切削刃投影與鉆削進給方向之間的夾角。由于麻花鉆主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也隨之改變。由于切削刃上各點的刃傾角值從外緣導鉆心逐漸變大，所以切削刃上各點的主偏角也是外緣處大，鉆心處小。麻花鉆的前角在正交平面內前刀面和基面間的夾角。主切削

麻花鉆的三個組成部分2013/09/29

麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應用zui廣的刀具。麻花鉆由下面的三部分組成：1、工作部分-工作部分又分為切削部分和導向部分。切削部分擔負著主要切削工作；導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。2、柄部——鉆頭的夾持部分,并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。3、頸部——頸部位于工作部分與柄

沖針是怎樣做成的？2013/09/27

沖針的加工過程如下：1、拉絲、切斷將經(jīng)過化驗合格后的原材料，經(jīng)過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。2、熱處理在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達Hv590-800.而后進行低溫回火處理。3、研磨加工將沖針夾在機床的彈簧夾頭上，根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進行研磨成型加工。4、拋光拋光即對表面的油漬、銹等進行清理，將表面處理干凈

沖頭和成型沖頭的介紹2013/09/26

沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。成型沖頭主要有方型沖頭，有正方形與長方形兩種一般稱之為SAD型，四角帶R沖頭稱之為SAR型，正六邊形六角沖頭稱為SAS型，橢圓形橢圓沖頭SAE型，三角形三角沖頭SAT型，削邊沖頭就是一支A型沖頭對稱削掉雙邊SAG型。成型沖頭加工工藝復雜，應用廣泛，加工一支合格的成型沖頭，要掌握加工工藝及研磨技巧。成型沖頭主要是用來沖各種不同網(wǎng)孔，方孔，六

麻花鉆的結構對切削加工的影響2013/09/25

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。（2）麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度zui低的刀尖切削速度zui大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。（3）鉆頭主切削刃全刃

什么是沖針2013/01/31

說到?jīng)_針就不得不說明一下沖壓模具，沖針是沖壓模具工作的時候*的配件，屬于可更換的模具耗材。沖針根據(jù)材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等，如圖所示各種系列的沖針HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母度保持在±0.002mm之間。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產車間。質量高，效率快等特點。

麻花鉆知識及刃磨的方法技巧解析2012/09/14

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。麻花鉆刃磨的方法和技巧“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打實基礎，這一步相當重要。教師在示范過程中，可根據(jù)實踐中總結出來的方法和技巧用通俗易懂的口訣的形式解釋和示范，學

麻花鉆標準實施問題與貫標策略2012/03/21

本標準實施問題與貫標策略GB/T17984-2000《麻花鉆技術條件》的貫徹實施將會取得以下三方面的成效：①促進企業(yè)技術進步。許多與麻花鉆設計、制造、使用相關的技術問題將會在貫標過程中通過探討、交流及改進得到澄清與解決。②促進企業(yè)技術改造，加速生產設備、工夾量具的更新?lián)Q代，進一步提高麻花鉆的設計與工藝水平。③促進企業(yè)產品質量的提高。貫標后工藝規(guī)范的改善將提高麻花鉆的制造水平和加工精度，從而提高產品的制造質量。從我國麻花鉆生產的現(xiàn)有水平分析，實施本標準無疑將提高麻花鉆的制造難度，麻花鉆制造廠的工藝

全磨制直柄麻花鉆本標準內容分析2012/03/21

4本標準內容分析4.1徑向圓跳動本標準等同采用ISO標準有關徑向圓跳動的規(guī)定，即d≥2mm時：徑向圓跳動=0.03+0.01L/d）；d我國85標準對該項公差值的規(guī)定未考慮長徑比，僅按直徑來規(guī)定徑向圓跳動，顯然不夠合理。與85標準相比，本標準對該項公差要求有所放寬，但對大規(guī)格鉆頭稍有加嚴。本標準規(guī)定的徑向圓跳動值對應的直徑范圍為2～100mm。當需要設計生產d100mm麻花鉆時，技術指標由供需雙方商定或供方根據(jù)需方要求自行確定。4.2斜向圓跳動刃口高度差）麻花鉆切削刃對工作部分軸線的斜向圓跳動用

麻花鉆的技術要求與標準制訂特點2012/03/21

本標準制訂特點本標準是有關高速鋼麻花鉆設計、生產、檢驗的通用規(guī)范，既適用于按國家標準生產的直柄、錐柄麻花鉆，也適用于根據(jù)雙方協(xié)議參照本標準生產的麻花鉆。為適應不同需要，本標準將麻花鉆分為精密級麻花鉆適用于數(shù)控機床、自動生產線等）和普通級麻花鉆適用于普通機床）。精密級麻花鉆的精度指標等效采用ISO10899標準；普通級麻花鉆的精度指標則根據(jù)我國國情在ISO標準基礎上作了個別調整。本標準參照ISO10899標準將各章節(jié)安排為：1）范圍；2）引用標準；3）符號；4）尺寸；5）材料和硬度；6）外觀和表面