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2020
10-14

數(shù)控車(chē)床主軸兩種常見(jiàn)故障及解決思路
數(shù)控車(chē)床在運(yùn)行時(shí)間久了，難免會(huì)發(fā)生故障，今天和大家分享下主軸兩種常見(jiàn)故障及解決思路一、數(shù)控車(chē)床主軸電機(jī)過(guò)熱故障1、故障現(xiàn)象一臺(tái)數(shù)控車(chē)床在加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生“啃刀”現(xiàn)象并造成刀具損壞。2、故障檢測(cè)與分析處理a．用手動(dòng)JVC慢跑模式將車(chē)床X，Z軸調(diào)至原點(diǎn)，重新啟動(dòng)加工程序，進(jìn)行試車(chē)，當(dāng)工作臺(tái)快速進(jìn)給到加工位置時(shí)主軸仍不轉(zhuǎn)，至此確診為交流變頻主軸電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)存在故障。b．分析主軸電機(jī)是由交流變頻器控制轉(zhuǎn)速的(因機(jī)床廠家不提供交流變頻器內(nèi)部圖紙)故采用“數(shù)學(xué)模糊檢修法”，視交流變頻器內(nèi)部為‘黑匣子”只需檢查
2020
10-13

論述影響車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工精度的因素有哪些？
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展zui快、使用zui廣泛的數(shù)控設(shè)備。對(duì)高速精密車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，其主軸系統(tǒng)是電主軸結(jié)構(gòu)，機(jī)床的加工精度很大程度上取決于機(jī)床的電主軸系統(tǒng)的精度，并受刀架位置精度和機(jī)床整機(jī)動(dòng)態(tài)性能的影響。因此在車(chē)銑復(fù)合機(jī)床制造與裝配過(guò)程中如何提高電主軸系統(tǒng)的精度、提高刀架的位置精度、改善機(jī)床的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能是機(jī)床設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。本文從以下幾方面來(lái)分析影響車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工精度的因素，并提出相應(yīng)的解決方法。一、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床電主軸系統(tǒng)的精度1.電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度車(chē)銑復(fù)合機(jī)床電主軸
2020
10-13

數(shù)控車(chē)床的精度操控對(duì)加工的影響
車(chē)床在加工進(jìn)程中每一個(gè)進(jìn)程要素也都有可能影響到加工精度，例如卡緊環(huán)節(jié)、檢查環(huán)節(jié)以及外部環(huán)境等。所以對(duì)數(shù)控車(chē)床的精度操控要進(jìn)行歸納思考和操控。數(shù)控車(chē)床首要由4部分構(gòu)成：主機(jī)體系，數(shù)控車(chē)床廠家體系，驅(qū)動(dòng)體系，加工輔佐體系。主機(jī)體系。主機(jī)體系是機(jī)械加工的主體部分，首要實(shí)施對(duì)工件的切削加工。其構(gòu)成部分首要由主軸、床身、立柱、進(jìn)給構(gòu)件等加工部件。數(shù)控編程體系。數(shù)控體系是有別于普通機(jī)床的樞紐部分，也是數(shù)控加工的核心部件，由硬件設(shè)備和相應(yīng)的軟件構(gòu)成，首要完結(jié)機(jī)械加工的程序輸入和存儲(chǔ)，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床也能夠完結(jié)對(duì)輸
2020
08-28

數(shù)控車(chē)床用刀具有哪些選擇方式
數(shù)控車(chē)床是基于電子計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的車(chē)床上發(fā)展起來(lái)的，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標(biāo)志著機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。數(shù)控測(cè)繪床中的數(shù)字控制技術(shù)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法。高性能的設(shè)備不僅要保證技術(shù)先進(jìn)，設(shè)施配置也是至關(guān)重要的。數(shù)控車(chē)床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺(tái)、卡盤(pán)、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護(hù)罩等。其中，刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機(jī)用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車(chē)刀、鉸刀
2020
08-28

數(shù)控車(chē)床的安裝方法
數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。下面介紹一下數(shù)控車(chē)床的安裝方法：一、起吊和運(yùn)輸：機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定部位起吊和就位。二、基礎(chǔ)及位置：機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽(yáng)光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振
2020
07-22

臥式CNC加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)臥式加工中心通常是體積大、動(dòng)作慢且適合單機(jī)加工，嚴(yán)重影響廠房?jī)?nèi)部布局及整體加工效率，為開(kāi)拓市場(chǎng)，增加零件加工種類(lèi)范圍，自主設(shè)計(jì)研發(fā)小型高速臥式加工中心，占地小，整機(jī)吊裝，高速動(dòng)作節(jié)拍快，適合與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線(xiàn)批量加工，為滿(mǎn)足整機(jī)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)研發(fā)可給自動(dòng)液壓夾具中心通油的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，機(jī)械零件全部自制，自主安裝調(diào)試，性能可靠。臥式CNC加工中心總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫T字形床身，立柱橫向移動(dòng)，滑板上下移動(dòng)，主軸箱前后移動(dòng)，具有剛性良好、受力均勻、熱平衡性好和精度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，工作臺(tái)采用四點(diǎn)接觸球軸
2020
07-22

臥式CNC加工中心立柱底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高效率很有必要哦
從鑄件加工、組裝，到主軸絲杠等關(guān)鍵部件的裝配，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的制造過(guò)程包括眾多環(huán)節(jié)。平時(shí)我們經(jīng)常與數(shù)控機(jī)床打交道，卻沒(méi)有機(jī)會(huì)目睹機(jī)床的制造過(guò)程。今天，我們給大家分享臥式CNC加工中心的文章，一起來(lái)開(kāi)開(kāi)眼界吧！隨著科技的進(jìn)步，作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機(jī)床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對(duì)機(jī)床的精度提出了更高的要求。影響機(jī)床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。本文通過(guò)設(shè)計(jì)新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高立柱裝配精度、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)精度時(shí)，需要多次用
2020
06-19

高精度CNC加工中心的精度等級(jí)如何挑選？
高精度CNC加工中心的精度等級(jí)主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位的精度來(lái)確定。其精度主要包括定位精度、重復(fù)定位精度和銑圓精度，特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。銑圓精度是綜合評(píng)價(jià)臥式加工中心有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一。不論典型零件是否有此需要，為了將來(lái)可能的需要及更好地控制精度，必須重視這一指標(biāo)。要特別注意區(qū)別加工精度與機(jī)床精度兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作臥式加工中心的加工精度是錯(cuò)誤的。樣
2020
06-19

如何既經(jīng)濟(jì)又合理地選擇到適合本企業(yè)的臥式CNC加工中心?
如何既經(jīng)濟(jì)又合理地選擇到適合本企業(yè)的臥式加工中心十分重要?？梢哉f(shuō)，正確選型是用好臥式加工中心的基礎(chǔ)，是使臥式加工中心發(fā)揮出大效率和效益的關(guān)鍵。臥式CNC加工中心一次性投資大、技術(shù)復(fù)雜，同時(shí)種類(lèi)、規(guī)格繁多，其價(jià)格、功能和精度又是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體，用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)往往有不少疑問(wèn)。加工中心類(lèi)型的選定需要考慮加工對(duì)象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族(組)進(jìn)行。如果您的加工工件具有以下特征，則應(yīng)選擇臥式加工中心：加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面，如箱體類(lèi)、殼體類(lèi)零件
2020
05-13

鉆銑攻牙加工中心-專(zhuān)機(jī)領(lǐng)域*
鉆銑攻牙加工中心為龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性好，操作方便靈活。采用了實(shí)時(shí)數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)、四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)。因此，用途廣泛，特別適用于雕刻各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，更適于小批量生產(chǎn)加工模具零件。國(guó)產(chǎn)臥式數(shù)控五軸鉆孔攻牙機(jī)已成為這說(shuō)明經(jīng)過(guò)近幾年的健康、快速發(fā)展，高檔數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵功能部件已經(jīng)成為企業(yè)爭(zhēng)奪的核心領(lǐng)域。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是代表當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的高水平產(chǎn)品。它屬于高精度、高速度、高性能的復(fù)合、智能型，大尺寸的國(guó)產(chǎn)五軸數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)。它有了這些優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，表明我國(guó)高檔
2020
05-13

數(shù)控車(chē)削中心對(duì)刀方法，不會(huì)找機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)加工！
數(shù)控車(chē)床現(xiàn)在能夠幫助許多廠家或者商家有效的提高工作效率和生產(chǎn)效率，與此同時(shí)又能夠降低生產(chǎn)成本。所以使用這類(lèi)設(shè)備的商家和消費(fèi)者群體現(xiàn)在也越來(lái)越多了，但是許多人對(duì)于車(chē)削中心加工設(shè)備了解并不是很多。今天我們就同大家一同來(lái)了解一下車(chē)削中心應(yīng)該注意的一些基本事項(xiàng)。數(shù)控車(chē)削中心在運(yùn)行的時(shí)候必須對(duì)環(huán)境要素有所注意，特別是電流電壓對(duì)環(huán)境的要求是相當(dāng)高的，如果說(shuō)環(huán)境出現(xiàn)溫度過(guò)高或者濕度過(guò)高的話(huà)，很可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)一些影響。因?yàn)槊恳粋€(gè)商家或者企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品和零部件的要求是不盡相同的，特別是對(duì)于產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量要求
2020
04-27

機(jī)械零件加工中,用途廣泛的機(jī)床—臥式車(chē)床
在人類(lèi)不斷發(fā)展的悠久歷史中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活的需求，我們發(fā)明，設(shè)計(jì)和制造了各種具有不同功能的機(jī)床，用于加工各種機(jī)械零件。臥式車(chē)床是傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)中較早使用的機(jī)床之一。車(chē)床是一種金屬切削機(jī)床，它使用主軸驅(qū)動(dòng)工作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而刀架則驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以執(zhí)行切削過(guò)程。臥式車(chē)床主要由床，進(jìn)給箱，主軸箱，滑動(dòng)箱，床鞍座和刀架以及尾座組成。1.床。床身由床腳，鞍形導(dǎo)軌，尾架導(dǎo)軌和主軸箱定位面組成。床是車(chē)床的支撐和引導(dǎo)部件，各種部件都安裝在其上或在其導(dǎo)軌上移動(dòng)。2.主軸箱。主軸箱位于車(chē)床左上方床上方。主軸的旋
2020
04-27

數(shù)控螺紋車(chē)床編程切削，這下秒懂了
在數(shù)控螺紋車(chē)床上可以車(chē)削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車(chē)削哪一種螺紋，車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))，刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)(工件的)導(dǎo)程的距離。以下通過(guò)對(duì)普通螺紋的分析，加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。數(shù)控車(chē)床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺
2020
01-16

cnc加工中心主軸系統(tǒng)溫度場(chǎng)分布測(cè)試與研究
隨著機(jī)械制造技術(shù)向高精度、高自動(dòng)化方向發(fā)展，人們對(duì)cnc加工中心加工精度的要求越來(lái)越高。在加工過(guò)程中，受切削熱、電氣部件發(fā)熱、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件摩擦以及環(huán)境溫度變化等因素的影響，數(shù)控機(jī)床工作過(guò)程中非常容易產(chǎn)生誤差，其中熱誤差成為當(dāng)前數(shù)控機(jī)床大誤差源之一，在機(jī)床總的加工誤差中占40%～70%。熱誤差主要是由于溫度場(chǎng)分布不均勻而形成的，因此對(duì)數(shù)控機(jī)床主軸系統(tǒng)溫度場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試與研究具有重要意義開(kāi)發(fā)了一種由計(jì)算機(jī)分析主軸熱特性的模型，使得主軸單元熱特性在開(kāi)發(fā)早期階段就能得到有效定量估計(jì)。計(jì)昌柱等人針對(duì)機(jī)床熱變形
2020
01-07

數(shù)控車(chē)床用途、功能都會(huì)存在著不同之處
數(shù)控車(chē)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且技術(shù)含量相當(dāng)高，不同的數(shù)控機(jī)床，其用途、功能都會(huì)存在著不同之處。為確保數(shù)控車(chē)床作員的人身安全，減少人為造成的機(jī)械事故，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，機(jī)床作業(yè)規(guī)范所有機(jī)床操作員須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1、操作前穿戴好防護(hù)用品（工作服﹑安全帽﹑防護(hù)眼鏡﹑口罩等），女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi)，不得外露，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋，操作時(shí)，操作員必須扎緊袖口，束緊衣襟，嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服，以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)和刀具之間。2、操作前應(yīng)檢查機(jī)床各部件及安全裝置是否安全
2019
12-27

關(guān)于斜床式CNC車(chē)床削量的選擇
斜床式CNC車(chē)床的編程是通過(guò)程序反映程序員的過(guò)程意圖。如何正確選擇車(chē)削量在零件的加工經(jīng)濟(jì)性和零件終精度的形成中起著關(guān)鍵作用。對(duì)于粗加工，應(yīng)根據(jù)零件的加工經(jīng)濟(jì)性選擇車(chē)削量。對(duì)于粗加工，應(yīng)根據(jù)零件的加工精度，特別是表面粗糙度選擇車(chē)削量。車(chē)削加工中使用的切削量包括：反向進(jìn)給量ap，主軸轉(zhuǎn)速S或切削速度VC（用于恒定線(xiàn)速度切削），進(jìn)給速度VF或進(jìn)給量f。這些參數(shù)應(yīng)在機(jī)器給定的允許范圍內(nèi)選擇。1、確定后刀量ap（即切削深度）：當(dāng)加工系統(tǒng)的剛度和車(chē)床的功率允許時(shí)，可以在直尺上選擇大量的后切削，以減少進(jìn)給次數(shù)
2019
12-26

高精度CNC加工中心裝置是什么？
高精度CNC加工中心防護(hù)裝置的形式主要有固定防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置及自動(dòng)防護(hù)裝置。對(duì)防護(hù)裝置的要求是：安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，按規(guī)定執(zhí)行。光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。高精度CNC加工中心都有什么系統(tǒng)？目前國(guó)
2019
07-04

高精度CNC加工中心在我們生活中有著非常重要的作用
高精度CNC加工中心在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家在挑選高精度CNC加工中心的時(shí)候都有哪些需要大家注意的事項(xiàng)呢？下面詳細(xì)為大家介紹：1、依據(jù)加工工件原料；硬度不同的原料需求的切削力度是不同的，硬度高的工件需求的切削力度較大，一般選購(gòu)機(jī)型稍大的，反之硬度低局挑選小的。2、依據(jù)工件加工尺度：同上，尺度大的一般都選稍大的機(jī)型，如加工工件的加工長(zhǎng)度1000,挑選的床子需在1100往上，以保工件的加工需求。3、依據(jù)工件巨細(xì)：一般挑選作業(yè)臺(tái)，工件奧大于作業(yè)臺(tái)面積，不然不利于裝夾，影響加工。4、依據(jù)
2019
07-02

高精度數(shù)控車(chē)床的難點(diǎn)有哪些？
高精度數(shù)控車(chē)床之所以能夠達(dá)到比普通機(jī)床高得多的精度，根本的區(qū)別在于CNC和步進(jìn)電機(jī)（或者說(shuō)伺服系統(tǒng)）CNC形象點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是將需要加工零件的走刀進(jìn)行“數(shù)字化”。對(duì)于我們現(xiàn)有的靈活的五軸加工中心來(lái)說(shuō)，高精度數(shù)控車(chē)床一個(gè)加工中心本來(lái)只能夠進(jìn)行三軸進(jìn)給和兩軸旋轉(zhuǎn)，但之所以能夠加工出復(fù)雜曲面，關(guān)鍵就在于軸之間的“聯(lián)動(dòng)”——即軸與軸之間的相互配合。本質(zhì)上這種聯(lián)動(dòng)，需要的是數(shù)學(xué)和編程水平。難點(diǎn)則是插補(bǔ)，計(jì)算機(jī)是只能走直線(xiàn)的，而我們需要的則是很多非常復(fù)雜的曲線(xiàn)，因此人們用“足夠密集”的折線(xiàn)來(lái)逼近曲線(xiàn)，而足夠密集
2019
06-14

率數(shù)控車(chē)床按工藝用途分類(lèi)
一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置*功能；選擇功能---供用戶(hù)選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對(duì)象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，率數(shù)控車(chē)床有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項(xiàng)還必須選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇，不要不加分析，率數(shù)控車(chē)床選擇功能過(guò)多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不必要的損失。率數(shù)控車(chē)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指

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