目錄:正代機(jī)械（昆山）有限公司>>CNC車床>>TTB-30系列數(shù)控車床>> TTB-30AMY數(shù)控車床
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2025-01-23 11:13:26瀏覽次數(shù)：6945評(píng)價(jià)
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| 安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式,斜床身 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 刀架/刀塔 | 液壓刀架 |
| 工件最大加工長(zhǎng)度 | 1700mm | 工件最大加工直徑 | 460mm |
| 機(jī)床大小 | 大型 | 機(jī)床自重 | 6500kg |
| 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 | 加工用途 | 擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,球面,臺(tái)階 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動(dòng) | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 軸數(shù) | 雙軸 |
| 主電機(jī)功率 | 15/18.5kw | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
TTB-30AMY數(shù)控車床介紹：
| 30°斜床式結(jié)構(gòu) |
| 一體成形 30°斜床身結(jié)構(gòu)，采用米漢那鑄鐵制成，經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理，結(jié)構(gòu)體材質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)期不變形。 |
| 運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)較佳化設(shè)計(jì)，將結(jié)構(gòu)變形量降到低，以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。 |
| X, Z軸采寬闊的硬軌跨距，加寬的鞍座設(shè)計(jì)，適合重切削。 |
| 螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo)，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，降低熱變形量，大幅提高加工精度。 |
| 主軸頭 |  |
| 多樣化主軸孔徑選擇: TTB-30A/AM ψ92mm TTB-30B/BM ψ105mm TTB-30C/CM ψ130mm | |
| 齒輪箱(TTB-30C系列) | |
| 采用二段式變速設(shè)計(jì)，配合皮帶輪傳動(dòng)，展現(xiàn)低轉(zhuǎn)速高扭力特性，適合客戶重切削需求。 | |
| TMT油壓刀塔 |  |
| 采DANFOSS油壓分度馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合精密曲齒離合器定位，換刀快速、精確。 提供高精度與高穩(wěn)定性的自制刀塔。 | |
| 直結(jié)式伺服馬 | |
| 直結(jié)式設(shè)計(jì)使動(dòng)能有效傳遞，降低能量耗損。 | |
| BMT動(dòng)力刀塔 | |
| 高剛性的BMT刀塔，輸出扭力大，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
| 硬軌Y軸(TTB-30MY系列) | |
| Y軸采高剛性硬軌設(shè)計(jì)，滿足復(fù)雜多工程工件之加工需求，如高精度銑槽或偏心鉆孔；展現(xiàn)出高穩(wěn)定性的銑削能力。 |
| 直角Y軸(TTB-30MY系列 | |
| 機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì)，讓加工操作更簡(jiǎn)易；相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì)，直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度，更可滿足高精度的銑削需求。 | |
| 油壓尾座(標(biāo)準(zhǔn))/可程式尾(選購) |  |
| 高剛性的尾座本體，心軸管采油壓驅(qū)動(dòng)，提供更方便穩(wěn)固的工件頂持。 另可搭配可程式尾座，移動(dòng)可由程式控制藉由鞍座帶動(dòng)，省時(shí)且提升效率！ | |
| 分離式水箱 | |
| 獨(dú)立水箱采主動(dòng)式油水分離槽，選配油水分離機(jī)，可維持切削液穩(wěn)定品質(zhì)，簡(jiǎn)易除屑與高壓泵浦預(yù)留孔設(shè)計(jì)，更增使用便利。 | |
| 手動(dòng)/油壓中心架(選購) |  |
| 適用于長(zhǎng)棒材之輔助夾持，可手動(dòng)調(diào)整夾持范圍，降低加工時(shí)產(chǎn)生之偏擺震動(dòng)，確保車削穩(wěn)定性。 |
| 負(fù)載監(jiān)視功能(選購) | |
| 負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對(duì)軸向負(fù)載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量！ | |
| 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)(選購) | |
| 提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，確保加工精度。 | |
| 直立式面板 | |
| 可90°移動(dòng),符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì),淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求 。 | |
| 前拉式水箱 | |
| 可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。 |
| 工具箱 | |
| 于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。 |
配置
| TTB-30系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選配附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 中空油壓三爪夾頭15" |
| 中空油壓三爪夾頭 | V12油壓刀塔 |
| V8油壓刀塔 | 可程式油壓尾座 |
| 油壓尾座 | 前方吹氣 |
| 夾頭腳踏開關(guān) | 自動(dòng)門 |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 油霧回收機(jī) |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)送料機(jī)介面 |
| 三色警示燈 | 油水分離機(jī) |
| 工作燈 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)系統(tǒng) |
| 工具箱及工具組 | 變壓器 |
| 排屑機(jī)及鐵屑車 | |
| 操作手冊(cè) | |
| 維護(hù)說明書 | |
| Manual Guide 0i | |
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng) | |
| 動(dòng)態(tài)式圖形模擬 | |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232介面 | |
| 記憶卡介面(PCMCIA) | |
| Ethernet乙太網(wǎng)路 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考，以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TTB-30AMY數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：
| 名稱/機(jī)種 | 單位 | TTB-30系列 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 主軸頭型式 | AMY | |||||
| 控制器 | - | 0i-T | ||||
| 加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ910 | |||
| 床鞍旋徑 | mm | φ720 | ||||
| 大加工直徑 | mm | φ450 | ||||
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 615 | 1015 | 1515 | 2015 | |
| 兩頂心距 | mm | 800 | 1200 | 1700 | 2200 | |
| 大棒材通孔徑 | mm | φ78 | ||||
| 夾頭尺寸 | inch | 10" (opt. 12") | ||||
| 行程 | X軸行程 | mm | 225+30 | |||
| Y軸行程 | mm | ±70 | ||||
| Z軸行程 | mm | 765 | 1165 | 1665 | 2165 | |
| 進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min | 20/10/25 | 16/10/20 | 16/10/20 | 16/10/12 |
| 切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min | 10000 | ||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 | |||
| 主軸鼻端 | - | A2-8 | ||||
| 主軸孔徑 | mm | φ92 | ||||
| 刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-65 | |||
| 外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||||
| 搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | ||||
| 動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | ||||
| 伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | ||||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)(連續(xù)/30min) | KW(HP) | 15/18.5 (20.1/25) | |||
| 軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | X:4.0, Y:3.0, Z:4.0 | ||||
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