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防護(hù)罩在機(jī)床上發(fā)揮的作用2015/10/15: 防護(hù)罩有很多形狀：圓形，方形，多邊形，這幾種做法也有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式，有很多行業(yè)都在使用各種類型的防塵罩。機(jī)床用的防護(hù)罩：能夠防止灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對儀器精密部件的損傷，保持儀器的精密度。防護(hù)罩具備防水、防油、耐溫、隔熱、防噴濺、防粉塵、防潮濕等特性，同時(shí)廣泛用于日常生活、機(jī)床、機(jī)械、冶金、石油、化工、鍛造、精密儀器等行業(yè)。

淺談鉆床夾具在搖臂鉆床的應(yīng)用2015/10/15: 鉆床夾具之所以在機(jī)械生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，原因與它在生產(chǎn)中所起到的重要作用是分不開的，在使用搖臂鉆床加工金屬部件的時(shí)候，很多企業(yè)都會使用鉆床夾具來鉆削部件，那么為什么企業(yè)鐘愛搖臂鉆床模具呢，我們一同來看下鉆床夾具在搖臂鉆床上的各種應(yīng)用。1、擴(kuò)大搖臂鉆床的工藝范圍使用鉆床夾具可以改變原鉆床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。例如，搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進(jìn)行鏜削加工；2、有效的減輕鉆床工人的勞動強(qiáng)度用液鉆床夾具裝夾工件便利、安全、快速，當(dāng)采用氣動，液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工

監(jiān)測數(shù)控機(jī)床機(jī)械運(yùn)動故障診斷的狀態(tài)2015/10/15: 數(shù)控機(jī)床機(jī)械運(yùn)動故障診斷，就是對數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)所處的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，判斷其是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)分析其產(chǎn)生的原因和部位，并預(yù)報(bào)其發(fā)展趨勢。機(jī)械故障是數(shù)控機(jī)床zui容易和zui經(jīng)常出現(xiàn)的故障。機(jī)械方面的故障主要發(fā)生在機(jī)床主機(jī)的各運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，如主運(yùn)動系統(tǒng)的主軸，進(jìn)給運(yùn)動系統(tǒng)的各坐標(biāo)軸，自動換刀裝置中的刀庫、機(jī)械手，以及驅(qū)動這些運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力源（伺服電動機(jī)）。此外，還有潤滑、液壓、氣動等方面的故障。數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷包括對機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的識別、預(yù)測和監(jiān)視3個(gè)方面的內(nèi)容。通過對數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝置的某些

多工位深小孔鉆床常見故障總結(jié)2015/10/15: 多工位深小孔鉆床可以很好的對深孔小孔加工的控制性，精度以很好的控制，今天為廣大用戶整理了多工位深小孔鉆床一些常見的故障總結(jié)：1.載量正常報(bào)警指示燈亮起的原因。2.高速動力頭內(nèi)進(jìn)水，軸承生銹故障。3.各軸系統(tǒng)回初始位置后，操作面板上的軸回零指示燈沒有亮起。4.所有超程軸報(bào)警指示燈亮起的原因。5.多工位深小孔鉆床的拖板或滑臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)爬行和噪音。6.設(shè)備液壓報(bào)警燈長亮。7.設(shè)備工件加工的尺寸離散度增大很難控制。8.刀具破損指示燈無故亮起。

淺析精密磨床使用中的常見問題及保養(yǎng)方式2015/10/15: 在精密磨床的使用過程中，有很多用戶都反映了磨床震動的問題，導(dǎo)致精密磨床震動的原因有多種，以下是創(chuàng)友小編整理的三大原因：其一，首先檢查地平。精密磨床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會引起共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓精密磨床達(dá)到一個(gè)不平的高度，首先我們要檢查地腳每個(gè)螺絲是否落實(shí)到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲。其二，如果進(jìn)行了上述的動作，震動仍未消除，我們應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結(jié)實(shí)，如果是水泥

選購伺服攻絲動力頭的注意事項(xiàng)有哪些？2015/10/15: 伺服攻絲動力頭是一款專門用來加工螺紋的高精密機(jī)型。采用了AC伺服馬達(dá)控制主軸的轉(zhuǎn)速和同步進(jìn)給?實(shí)現(xiàn)了零時(shí)間變速和換向?從而縮短了加工周期的時(shí)間?提高了設(shè)備的加工效率。更具有第二原點(diǎn)功能?能夠有效的提高加工效率。還采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)?能夠有效的保證高精度螺紋的加工。隨著工業(yè)的發(fā)展?率?高精度?高性能的加工設(shè)備成為人們的?伺服攻絲動力頭自然也是用戶們青睞的加工設(shè)備之一。下面?就給大家分享下選購伺服攻絲動力頭的注意事項(xiàng)：1、首先應(yīng)該知道需要加工產(chǎn)品螺紋的大小?然后根據(jù)螺紋的大小來選擇伺服攻絲機(jī)?單位

氣動攻絲機(jī)工作原理及應(yīng)用范圍2015/10/15: 氣動攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動，安全快速；較小氣壓力和氣量(0.4-0.8mpa)，超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，*不需要經(jīng)驗(yàn)和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積特大(半徑100-2100mm范圍內(nèi))；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲；加工范圍大：(M4-M24)。產(chǎn)品，使用

銑削動力頭的好壞決定著銑削工件的質(zhì)量2015/10/15: 銑削動力頭一般與機(jī)械、滑臺配套使用，常用于對鑄件、鋼及有色金屬零件的銑平面或銑槽加工。銑削動力頭的好壞決定著銑削工件的質(zhì)量，首先要看銑削動力頭的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，如果你買了劣質(zhì)的銑削動力頭，那么轉(zhuǎn)速的不均勻，機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動，進(jìn)而導(dǎo)致加工件銑削不均勻。銑削動力頭的操作技術(shù)對工件的質(zhì)量好壞也有著決定性的意義，銑削動力頭切削深度可以等于加工余量，即一次銑去全部的加工余量。例：銑削動力頭銑削鋼料時(shí)，t＝3—5毫米；銑削鑄鋼或鑄鐵時(shí)，t＝5—7毫米。當(dāng)工件表面要求租糙度為精一鍛時(shí)，可分粗銑及半精銑兩步銑

延長非標(biāo)機(jī)床使用壽命需要注意事項(xiàng)2015/10/15: 非標(biāo)機(jī)床由于其性和一次性，不像普通通用機(jī)床有專門成熟的操作規(guī)程，而非標(biāo)機(jī)床往往造價(jià)較高，對于非標(biāo)機(jī)床做好以下三方面可大大延遲其使用壽命。1.正確使用設(shè)備：非標(biāo)機(jī)床的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有十分重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的。解決的方法是：加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握非標(biāo)機(jī)床的性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在

搖臂鉆床的故障原因及維修保養(yǎng)2015/10/15: 由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。搖臂鉆床的故障也很簡單排除，首先它的功能就很固定，一般都是打孔、攻絲，所以故障一般也很少。下面介紹幾種：1、主軸不轉(zhuǎn)；首先先檢查變速把是否在特定位置，是否連接正確2、攻絲時(shí)，絲錐老是壞，首先要選擇好一個(gè)轉(zhuǎn)速，需要多快的

數(shù)控車床對環(huán)境的要求及調(diào)試規(guī)范2015/10/14: 環(huán)境溫度和濕度要求。數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫，以確保機(jī)床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實(shí)踐證明，夏季高溫時(shí)期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會降低數(shù)控車床運(yùn)行的可靠性，因此應(yīng)對數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作，發(fā)生碰撞事故。同時(shí)，還要求數(shù)控車床遠(yuǎn)離鍛壓設(shè)備等振動源，遠(yuǎn)離電磁場干擾，遠(yuǎn)離電焊機(jī)，遠(yuǎn)離線切割機(jī)床以及電火花機(jī)床等電加工機(jī)床。養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作，主要包括以下幾點(diǎn)：1）調(diào)試程序時(shí)必須把G00速度選擇開關(guān)打在F0

鉆孔動力頭的主要結(jié)構(gòu)2015/10/14: 隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，新型的電、氣動自動進(jìn)給鉆孔動力頭，已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本、提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的關(guān)鍵措施之一。動力頭是組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考?，其質(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到整臺機(jī)床性能的好壞，但在一般的組合機(jī)床設(shè)計(jì)中，動力頭只能提供主運(yùn)動，其進(jìn)給運(yùn)動是由與之相配套的液壓或機(jī)械滑臺來實(shí)現(xiàn)的，這就給組合機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造帶來了較大的困難。為此，我們提供一種新型的電、氣動自動進(jìn)給鉆孔動力頭。以下是對自動進(jìn)給鉆孔動力頭主要結(jié)構(gòu)分析：（1）作為組合機(jī)床的重要

深孔鉆的分類描述2015/10/14: 深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。1、槍鉆:只有一個(gè)切削部分,zui早用于加工槍管。鉆削時(shí)，切削液從鉆桿中間進(jìn)入，經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū)，然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。2、BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之

機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位2015/10/14: 機(jī)械設(shè)備種類繁多，如多軸器，鉆床，機(jī)床等。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。但在這些裝置中，總有一些部位是相當(dāng)危險(xiǎn)的。1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處。如動力傳輸皮帶和它的滑輪、鏈條和鏈輪、齒條和小齒輪等。2、旋轉(zhuǎn)的軸。包括連接器、芯軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。3、旋轉(zhuǎn)的凹塊和孔處。含有凸塊或孔洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。4、對向旋轉(zhuǎn)部件的

固定式、可調(diào)式兩種多軸器的使用特點(diǎn)2015/10/14: 多軸器可分為固定式跟可調(diào)式的，下面我們來說說這兩種類型的多軸器在使用方面有什么特點(diǎn)和需要注意的地方。一、可調(diào)式多軸器由于用齒輪配合萬向接頭所組成，調(diào)整距離非常方便不受齒輪所限制，為保萬向接頭之壽命，移動范圍不得超過15度，等于垂直之前后左右30mm以內(nèi)。固定式多軸器其軸間距相對固定，加工穩(wěn)定性好。1、可避免因調(diào)整錯(cuò)誤，以致產(chǎn)品損壞所受的損失。2、不同尺寸的鉆頭或不同牙距的絲攻均可同時(shí)加工。3、大量生產(chǎn)高精密之產(chǎn)品，請使用固定型多軸器，外型小比活動型更耐用、更，并可減少調(diào)整加工孔距的時(shí)間。4、固定

如何正確操作機(jī)床加工中心以延長使用壽命？2015/10/14: 隨著加工中心市場的飛速發(fā)展，其正確操作方法也越來月為人們所關(guān)注。高速加工中心使用中應(yīng)注意的問題使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。高速加工中心不宜長期封存，沒有加工任務(wù)時(shí)，機(jī)床也應(yīng)定期通電，是每周通電2～3次，每次空運(yùn)行1時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。定期對高速加工中心各

鉆孔加工工件的裝夾方法2015/10/14: 各種材質(zhì)、形狀、大小規(guī)格的工件都需要進(jìn)行鉆孔、攻絲等操作加工。不同工件的形狀各不相同，孔加工的位置也不同，所以在鉆孔動力頭加工前，要按照工件的形狀和鉆孔的位置采用不同的裝夾和對準(zhǔn)方法，所以鉆孔加工工件的裝夾方法也有很多種。1、如果要在較大的工件上鉆排孔，那么就將工件直接裝夾在工作臺面上，采用壓板螺栓夾緊工件。夾緊位置應(yīng)合理對稱，為了防止鉆壞工作臺面，可將鉆孔位置落在工作臺的T形槽位置，若孔的直徑大于直槽的寬度，應(yīng)在工件和工件臺面之間墊入平行墊塊。2、如果要在工件上鉆等分孔，那么就將工件裝夾在分度

從九個(gè)方面來看機(jī)床幾何精度2015/10/14: 機(jī)床的幾何精度綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件及其組裝后幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和普通機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)基本類似，使用的檢驗(yàn)工具和方法也相似，但檢驗(yàn)精度要求較高。某臺普通立式加工中心的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：1、工作臺面的平面度；2、各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度；3、X、Y坐標(biāo)方向移動時(shí)工作臺面的平行度；4、主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動時(shí)主軸軸心線的平行度；5、主軸的軸向竄動；6、主軸孔的徑向跳動；7、X坐標(biāo)方向移動時(shí)工作臺面T形槽側(cè)面的平行度；8、主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度；9、主軸箱在Z坐標(biāo)方

自動化鉆孔功牙機(jī)有哪些優(yōu)勢2015/10/14: 創(chuàng)友精機(jī)的自動化鉆孔功牙機(jī)的速度快、精度高；連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動，操作者雙手*可以離開機(jī)器，實(shí)現(xiàn)自動工作；高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具；垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。自動化鉆孔功牙機(jī)，是一種在設(shè)備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲的機(jī)械加工設(shè)備。自動化鉆孔攻牙機(jī)相比手動攻牙機(jī)，工作時(shí)，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料，自動夾緊，自動定位，自動攻牙、自動

雙頭銑床操作過程中應(yīng)該關(guān)注哪些問題？2015/10/14: 創(chuàng)友精機(jī)為大家來介紹下雙頭銑床操作過程中要注意的問題：1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不

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