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機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)的軟件故障有哪些?2015/10/19: 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的軟件和一般計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件一樣，主要包括兩大部分，即系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。系統(tǒng)軟件包括系統(tǒng)初始化、數(shù)據(jù)管理、I/O通訊、插補(bǔ)運(yùn)算與補(bǔ)償計(jì)算等內(nèi)容，此外還包括一些的固定子程序。而應(yīng)用軟件則主要是面向具體工藝、由用戶編制的零件加工程序。由于系統(tǒng)軟件和用戶軟件本身的特點(diǎn)及所承擔(dān)的任務(wù)存在差異，因此它們的故障表現(xiàn)形式也不盡相同。1、系統(tǒng)軟件故障系統(tǒng)軟件的故障往往是由于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而引起的，即在軟件設(shè)計(jì)階段，由于對(duì)系統(tǒng)功能考慮不周，設(shè)計(jì)目標(biāo)構(gòu)思不完整，從而在算法上、定義上或模塊銜接上出現(xiàn)缺陷。這些

數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)的功能與維護(hù)2015/10/19: 一、強(qiáng)電控制系統(tǒng)的功能：數(shù)控裝置對(duì)加工程序處理后輸出的控制信號(hào)除了對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行連續(xù)控制外，還對(duì)數(shù)控機(jī)床的各種狀態(tài)進(jìn)行控制，包括主軸的調(diào)速、主軸的正、反轉(zhuǎn)及停止、冷卻和潤(rùn)滑裝置的起動(dòng)和停止、刀具自動(dòng)交換裝置、工件夾緊和放松及分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位等。例如通過(guò)數(shù)控機(jī)床程序的M指令、數(shù)控機(jī)床操作面板上的控制開(kāi)關(guān)及分布在數(shù)控機(jī)床各部位的行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)等輸入元件的檢測(cè)，由數(shù)控裝置內(nèi)的可編程序控制器(PLC)進(jìn)行邏輯運(yùn)算，輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)中間繼電器、接觸器、熔斷器、電磁閥及電磁制動(dòng)器等輸出元件，

分析如何預(yù)防攻絲和套絲時(shí)生產(chǎn)的廢品？2015/10/17: 下面為各位廠家分析如何預(yù)防攻絲和套絲時(shí)生產(chǎn)的廢品：1.滑絲：即螺絲扣亂扣。這主要是由于用過(guò)鈍絲攻或絲板，在起屑時(shí)沒(méi)有施加適當(dāng)壓力，起屑后繼續(xù)鉸削時(shí)又加以不必要的過(guò)大壓力，以及工具定位不正確，未加潤(rùn)滑冷卻液等所致。防止這一廢品必須注意不用過(guò)鈍絲攻或絲板，起屑時(shí)施加適當(dāng)壓力，鉸削幾個(gè)牙后不要再加很大壓力，同時(shí)要采用乳狀液、機(jī)油等作冷卻潤(rùn)滑液，工具要正確定位。2.鈍絲；即螺紋牙深度不夠，這主要是攻絲底孔直徑過(guò)大或圓桿直徑過(guò)小所引起。防止這一廢品，必須正確地計(jì)算或選擇底孔直徑和圓桿直徑。3.絲攻折斷：這

自動(dòng)攻牙機(jī)的七大效率2015/10/17: 一、自動(dòng)攻牙機(jī)廠主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合,工作時(shí)不會(huì)上?。欢?、操作者的兩手可以自由的離開(kāi)機(jī)械；三、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用；四、初學(xué)者也可以順利的操作；五、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單；六、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損；七、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生率的作業(yè)；自動(dòng)攻牙機(jī)廠如果工件外型是一樣的,只是外型大小有一點(diǎn)點(diǎn)相差的話是可以做成通用自動(dòng)攻絲機(jī)的,前提是加工精度要求不是很高的情況下,但如果外型都不一樣,那就很難做到了,做為自動(dòng)攻絲機(jī)的廠家,我們還是建議客戶如果某個(gè)工件量特別大的話,我們還

簡(jiǎn)單的介紹數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)2015/10/17: 機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給速度、方向和位移量。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都配有一套伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，它相當(dāng)于手工操作人員的手，使工作臺(tái)（或溜板）定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，zui后加工出符合圖樣要求的零件。近年來(lái)，伺服電機(jī)控制技術(shù)發(fā)展越來(lái)越迅速，它正朝著交流化、數(shù)字化、智能化三個(gè)方向全面發(fā)展。作為數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，伺服系統(tǒng)將電力電子器件、控制、驅(qū)動(dòng)及保護(hù)

動(dòng)力頭減速器維護(hù)要點(diǎn)2015/10/17: 1.通氣孔在減速器的上部設(shè)有通氣孔，目的是保證運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中減速器內(nèi)外壓力的平衡，所以必須保證減速器的通氣孔暢通，周圍不要設(shè)置障礙物。當(dāng)周圍環(huán)境沙塵較多時(shí)，應(yīng)用紗網(wǎng)將其罩住或更換性能較好的空氣濾清器。當(dāng)通氣孔被堵不暢通時(shí)，減速器內(nèi)部壓力加大，潤(rùn)滑油會(huì)從輸入或輸出端的油封處滲漏，造成油位下降和周圍環(huán)境污染。2.連接螺栓減速器在工作時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩較大，且長(zhǎng)期處在沖擊、振動(dòng)的環(huán)境下，減速器的連接螺栓以及減速器和外圍系統(tǒng)的連接螺栓容易松動(dòng)。因此應(yīng)及時(shí)檢查各連接螺栓的緊固情況。3.潤(rùn)滑油位由于減速器的內(nèi)部齒輪以

減少機(jī)床熱變形需要注意哪些問(wèn)題？2015/10/17: 減少機(jī)床熱變形需要注意哪些。在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。為了減少熱變形，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。1.減少發(fā)熱機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。2.控制溫升，在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要*消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和

綠色機(jī)床采用了哪些新材料？2015/10/17: 在機(jī)械工業(yè)中，新材料的出現(xiàn)和應(yīng)用使一些傳統(tǒng)的加工工藝發(fā)生了重大變化，減少資源消耗和環(huán)境污染是21世紀(jì)制造業(yè)面臨的重大問(wèn)題。同時(shí)，由于航空航天工業(yè)產(chǎn)品零件具有耐高溫、高強(qiáng)度、難加工、合金材料和復(fù)合材料多、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件多和工藝要求高等特點(diǎn)，要求機(jī)床加工設(shè)備朝大型（重型、超重型）、高速、精密、復(fù)合、智能化的趨勢(shì)發(fā)展。機(jī)床的制造逐漸加入了綠色制造技術(shù)與新材料的運(yùn)用。那么，綠色機(jī)床采用了哪些新材料呢？機(jī)床制造中運(yùn)用的新材料包括碳素纖維、陶瓷和復(fù)合材料等。如機(jī)床的大尺寸支承件使用人造花崗石；對(duì)一些高硬度耐磨件

動(dòng)力頭機(jī)床的售后服務(wù)市場(chǎng)2015/10/17: 動(dòng)力頭機(jī)床的售后服務(wù)市場(chǎng)：在機(jī)床售出之后，以售出產(chǎn)品為載體而衍生的相關(guān)服務(wù)貿(mào)易，包括機(jī)床安裝服務(wù)、維修檢測(cè)、配件供應(yīng)、技術(shù)培訓(xùn)、改造升級(jí)、解體回收、金融信貸、租賃中介、二手市場(chǎng)交易等一系列服務(wù)的總和。動(dòng)力頭機(jī)床是一個(gè)大產(chǎn)品,但如果離開(kāi)服務(wù)支持，機(jī)床將成為“半成品”?；谠诩夹g(shù)上的復(fù)雜性，客戶可能無(wú)法獲得產(chǎn)品的使用價(jià)值，也就無(wú)法用于再生產(chǎn)。所以，機(jī)床企業(yè)要努力實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，核心在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)，從簡(jiǎn)單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供“產(chǎn)品–服務(wù)包”等綜合性服務(wù)、整體解決方案。動(dòng)

立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法2015/10/17: 立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法：1、主軸的修復(fù)：XA5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。3、套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。

鉆銑床安全操作規(guī)程2015/10/17: 1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接

攻絲機(jī)扭力調(diào)節(jié)方法2015/10/17: 攻絲機(jī)的夾頭具有扭力保護(hù)功能。夾頭的外殼聯(lián)接攻牙機(jī)主軸，中間的芯夾住絲錐。中間的芯和外殼是靠彈簧片鎖緊而聯(lián)接的。用2個(gè)定位銷，4個(gè)螺釘通過(guò)聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床主軸與攻絲夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度；扳動(dòng)外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會(huì)受力被壓緊，由鋼球定位，連動(dòng)刻線套筒，進(jìn)行攻絲。下面我們簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)扭力大小的調(diào)節(jié)方法。1.扭力太大：攻絲機(jī)攻到底不會(huì)打滑會(huì)斷絲錐，說(shuō)明扭力太大，攻絲機(jī)夾頭扭力要調(diào)小。取出卡簧，逆時(shí)針扭松，M8以上可以放在夾具上扭緊，裝上卡簧（很重要

簡(jiǎn)析數(shù)控臥式車床的空運(yùn)行及功能檢驗(yàn)2015/10/16: 通常對(duì)于zui大車削直徑200～1000mm，zui大車削長(zhǎng)度至5000mm的數(shù)控臥式車床型式通常按以下的要求進(jìn)行空運(yùn)行和功能檢驗(yàn)。1、手動(dòng)功能檢驗(yàn)：用按鍵、開(kāi)關(guān)或人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。（1）、任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸和動(dòng)力刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動(dòng))的連續(xù)試驗(yàn)，連續(xù)操作不少于7次。（2）、主軸和動(dòng)力刀具主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y(cè)值)之差不得大于5%。（3）、任選一種進(jìn)給量，將啟動(dòng)進(jìn)給和停止

木工雕刻機(jī)主軸電機(jī)常見(jiàn)的四類故障分析2015/10/16: 簡(jiǎn)述木工雕刻機(jī)主軸電機(jī)常見(jiàn)的四類故障分析及其解決辦法一、木工雕刻機(jī)主軸電機(jī)發(fā)燙：解決方法：先檢查水泵是否工作，還有要看下循環(huán)水是否低處液面。二、感覺(jué)電機(jī)沒(méi)力氣，轉(zhuǎn)不動(dòng)：解決方法：查看電路，檢查電機(jī)線是否缺相，或者電纜線是否短路。三、電機(jī)發(fā)出奇怪的聲音：解決方法：查看電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；有可能是電機(jī)內(nèi)部存在故障，應(yīng)及時(shí)送修或更換。---木工雕刻機(jī)四、電機(jī)反轉(zhuǎn)：解決方法：直接檢查電機(jī)線是否缺相或?qū)⑤敵鯱VW端調(diào)換。五、木工雕刻機(jī)機(jī)有一軸不轉(zhuǎn)動(dòng)：檢查木工雕刻機(jī)相對(duì)應(yīng)軸所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)塊是否被損壞；檢查步驟

刀具與機(jī)床的正確匹配2015/10/16: 為了確定機(jī)床是否具備在某一給定參數(shù)下加工的功率，相關(guān)人員必須熟悉他們的機(jī)床主軸功率圖。主軸功率圖將揭示機(jī)床的功率和扭矩特性，而且它通常被分成兩個(gè)獨(dú)立的額定值(30分鐘與連續(xù)功率額定值)。這個(gè)圖應(yīng)該常備在手邊作參考?！竟浪愎β氏摹咳缜八觯_定某一給定的刀具在加工時(shí)必需的功率值是非常重要的。有關(guān)如何估算加工某給定材料必需的功率值已經(jīng)有很多著述。下述信息將覆蓋其基本理論。確定某給定刀具功率消耗的常用方法是金屬切除率(mrr)與功率因子相乘。金屬切除率(mrr)通過(guò)所使用刀具的切削寬度、切削深度與進(jìn)

動(dòng)力頭減速器的維護(hù)要點(diǎn)2015/10/16: 由創(chuàng)友小編給搭伙介紹下動(dòng)力頭減速器維護(hù)要點(diǎn)吧！1.通氣孔在減速器的上部設(shè)有通氣孔，目的是保證運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中減速器內(nèi)外壓力的平衡，所以必須保證減速器的通氣孔暢通，周圍不要設(shè)置障礙物。當(dāng)周圍環(huán)境沙塵較多時(shí)，應(yīng)用紗網(wǎng)將其罩住或更換性能較好的空氣濾清器。當(dāng)通氣孔被堵不暢通時(shí)，減速器內(nèi)部壓力加大，潤(rùn)滑油會(huì)從輸入或輸出端的油封處滲漏，造成油位下降和周圍環(huán)境污染。2.連接螺栓減速器在工作時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩較大，且長(zhǎng)期處在沖擊、振動(dòng)的環(huán)境下，減速器的連接螺栓以及減速器和外圍系統(tǒng)的連接螺栓容易松動(dòng)。因此應(yīng)及時(shí)檢查各連接螺栓

組合機(jī)床與通用機(jī)床相比具有的特點(diǎn)2015/10/16: 目前，大量機(jī)械制造廠為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率已廣泛地使用了機(jī)床。機(jī)床是針對(duì)一種或幾種特定工件，為完成某些特定工序而設(shè)計(jì)、制造的。當(dāng)工件結(jié)構(gòu)改進(jìn)或產(chǎn)品更新時(shí)，這樣的機(jī)床就不能適應(yīng)了，必須重新設(shè)計(jì)與制造，而日_制造機(jī)床采用的是單件生產(chǎn)方式，勞動(dòng)量大，成本高。為解決上述問(wèn)題，就出現(xiàn)了組合機(jī)床。組合機(jī)床是由大量通用部件和少量部件所組成的工序集中的率機(jī)床。通用部件是指在各種機(jī)床上能互相通用的，能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化設(shè)計(jì)和制造的部件，如切削頭、動(dòng)力箱、動(dòng)力滑臺(tái)、床身等；部件足按工件形狀和工藝要求設(shè)計(jì)的，其零件

普通車床、數(shù)控車床、立式車床的區(qū)別？2015/10/16: 普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測(cè)量時(shí)需停車后手工測(cè)量，測(cè)量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對(duì)工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。數(shù)控車床靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，由于滾珠絲杠可以有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以自動(dòng)測(cè)量，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編

應(yīng)該如何解決攻絲機(jī)在特殊材料深孔攻絲難題？2015/10/15: 首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí)，這種情況通常稱為深孔攻絲。對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上，由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢，這是非常不經(jīng)濟(jì)的。因此，為避免刮削，要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。加工一個(gè)深孔螺紋，意味著刀具與工件之

數(shù)控車床返回參考點(diǎn)的調(diào)整方法2015/10/15: 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開(kāi)關(guān)調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)zui遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。數(shù)控車床各軸傳動(dòng)機(jī)械拆裝后、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)更換后、位置檢測(cè)裝置修復(fù)后都將導(dǎo)致機(jī)床參考點(diǎn)位置不準(zhǔn)，數(shù)控車床廠家需對(duì)機(jī)床的返回參考點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)整有4種方式：1.手動(dòng)回原點(diǎn)時(shí)，回原點(diǎn)軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動(dòng)速

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