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簡析如何進(jìn)行加工中心工作精度檢驗(yàn)？2015/10/14: 下面是有創(chuàng)友小編為大家簡析如何進(jìn)行加工中心工作精度檢驗(yàn)?（一）、試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定（二）、試件的固定試件應(yīng)在的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的zui大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。

數(shù)控車床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)2015/10/14: 創(chuàng)友小編來介紹下數(shù)控車床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、數(shù)控車床前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長，即使出了故障，短

在夏季熱天組合機(jī)床的4點(diǎn)使用維護(hù)2015/10/13: 現(xiàn)在的夏季天氣越來越炎熱，在高溫天氣工作的人，都比較辛苦，這種天氣我們不僅需要注意自身的身體安全，也要考慮到機(jī)械設(shè)備的安全，要好好使用和維護(hù)。組合機(jī)床就是其一，我們需要在高溫天氣注意維護(hù)它和正確使用它。1、四輪移動(dòng)的組合機(jī)床的四個(gè)輪胎在夏季更得注意防高溫。充氣輪胎在高溫下易產(chǎn)生爆胎，如果正在使用時(shí)將有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，這時(shí)應(yīng)正確使用平臺(tái)支腿，防止事故的發(fā)生。2、在溫度過高的夏天更應(yīng)注意組合機(jī)床液壓油的正確使用，液壓油是組合機(jī)床的血脈，溫度過高時(shí)會(huì)是油變得很稀造成升降設(shè)備爬行或油缸發(fā)出導(dǎo)響甚至造成液壓

尋找機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不理想的原因2015/10/13: 如果想知道為什么機(jī)床鑄件修復(fù)的結(jié)果不理想，可以通過對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處分析找到原因。通過對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究，可以確定一種新的技術(shù)及其工藝,對(duì)機(jī)床鑄件上修復(fù)是確實(shí)可行的。傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝的焊補(bǔ)結(jié)果及分析材質(zhì)HT200，導(dǎo)軌缺陷處面積S1、噴焊按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾

分析多工位組合機(jī)床保養(yǎng)維修步驟2015/10/13: 近年來，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，多工位組合機(jī)床作為一種率，高性能，高精度和低成本的鉆孔攻絲裝置，在汽摩配件、五金制造、水暖閥門、電子電器等過個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。那么如何保養(yǎng)多工位組合機(jī)床呢？1、每次使用多工位組合機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、調(diào)試、使養(yǎng)，開機(jī)前應(yīng)檢查各部件是否完好，運(yùn)動(dòng)是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認(rèn)后開空車五分鐘，高轉(zhuǎn)速切削需空車十五分鐘方可進(jìn)行切削加工。2、多工位組合機(jī)床主軸使用高速潤滑油脂，使用一段時(shí)間后應(yīng)拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂

為何要選擇多軸鉆孔器？2015/10/13: 多軸鉆孔器（多軸器/多軸頭）主要用于快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面。是目前國內(nèi)剛興起的一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作母機(jī)。隨著國內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競爭激烈，選擇一種高性能、率的機(jī)床是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力的一種行之有效的途徑，也是企業(yè)一線操作人員喜愛的產(chǎn)品。經(jīng)濟(jì)型選配多軸器：一臺(tái)普通的多軸鉆孔器＋一臺(tái)普通的鉆床（包括臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、鉆銑床等）就能一次把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋一次性加工出來。實(shí)用型選配多軸器：本公司生產(chǎn)的多軸鉆孔器＋本公司的鉆孔機(jī)（油壓自動(dòng)進(jìn)刀鉆床

立式鉆床操作注意事項(xiàng)2015/10/13: 立式鉆床在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)用十分的寬廣，不過在進(jìn)行加工的過程中一定要注意使用的安全事項(xiàng)，以下是創(chuàng)友精機(jī)為大家介紹的，立式鉆床操作注意事項(xiàng)：1、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。檢查立式鉆床各潤滑部位是否完好，冷卻系統(tǒng)是否正常，搖臂是否在零位，操作手柄電控開關(guān)是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊牢固，立式鉆床防護(hù)裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進(jìn)行操作。2、工作中必須正確安裝工具，立式鉆床鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕，必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊

攻絲機(jī)使用過程中常見的問題2015/10/13: 攻絲過程中常見問題包括：l、絲錐折斷；2、絲錐崩齒；3、絲錐磨損過快；4、螺紋中徑過大：5、螺紋中徑過??；6、螺紋表面粗糙度值過大。產(chǎn)生的原因絲錐折斷：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時(shí)間過長而磨損嚴(yán)重。絲錐磨損過快：攻螺紋時(shí)切削速度過高；絲

如何判斷檢測機(jī)床的誤差精度2015/10/13: 數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化

組合機(jī)床機(jī)械滑臺(tái)的使用注意事項(xiàng)2015/10/13: 機(jī)械滑臺(tái)是組合機(jī)床，對(duì)頭銑床，以及其他機(jī)床的主體床身。在滑臺(tái)上按裝工件后作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在滑臺(tái)上按裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后，通過滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行各種切削，鉆削，鏜削運(yùn)動(dòng)，機(jī)械滑臺(tái)由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。使用時(shí)應(yīng)該注意一下幾個(gè)方面。1、機(jī)械滑臺(tái)工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2、機(jī)械滑臺(tái)工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。4、機(jī)

簡析搖臂鉆床的鉆孔方法2015/10/13: 搖臂鉆的鉆孔方法有哪些呢？搖臂鉆鉆孔具體該如何操作呢?搖臂鉆鉆孔應(yīng)該注意一些什么呢？在搖臂鉆上鉆孔常用的夾具有夾板、平口鉗等。單件、小批量加工時(shí)鉆孔操作步驟如下:劃線，鉆孔前，按照?qǐng)D樣上的鉆孔位置，在工件上劃出孔的中心線及孔的輪廓線，并在孔中心位置及各圓周上打樣沖眼。預(yù)鉆忽窩。剛開始在搖臂鉆上鉆孔時(shí)，以手動(dòng)調(diào)整工作臺(tái)即移動(dòng)工件，目測使鉆頭軸線與工件孔中心重合，然后略鉆一淺坑，觀察孔位置是否偏斜。若鉆頭軸線對(duì)準(zhǔn)孔中心，則可進(jìn)行鉆孔。鉆削操作，對(duì)于通孔，在鉆頭即將鉆通時(shí)，應(yīng)減速進(jìn)給速度，以防止鉆頭突

立式攻絲機(jī)攻的工件時(shí)有拉毛現(xiàn)象,該如何處理2015/10/13: 螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起。螺紋在各種機(jī)器中應(yīng)用非常廣泛，如在車床方刀架上用4個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀的裝夾，在車床絲杠與開合螺母之間利用螺紋傳遞動(dòng)力。加工螺紋的方法有很多種，而在一般的機(jī)械加工中通常采用車螺紋的方法（車工的基本技能之一）。在臥式車床上加工螺紋時(shí)，必須保證工件與刀具之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即主軸每轉(zhuǎn)一圈（工件轉(zhuǎn)一圈），刀具均勻地移動(dòng)一個(gè)螺距（或?qū)С蹋Ｋ鼈兊倪\(yùn)動(dòng)關(guān)系是這樣保證的：主軸帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的運(yùn)動(dòng)經(jīng)掛輪箱傳到進(jìn)給箱，由進(jìn)給箱經(jīng)變速后再傳給絲杠

組合機(jī)床通用部件要領(lǐng)的介紹2015/10/12: 組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式。組合機(jī)床通用部件按照功能不同可分為以下五類:組合機(jī)床通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。1.動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。主要有動(dòng)力箱、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)。2.支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件,有側(cè)底座、中間底座、支架

氣壓鉆孔動(dòng)力頭簡介2015/10/12: 1、氣壓式鉆孔動(dòng)力頭的基本結(jié)構(gòu)由主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制系統(tǒng)三部分組成.1、主運(yùn)動(dòng)：氣壓式鉆孔動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸，不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來實(shí)現(xiàn)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由于氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，工作壽命長，動(dòng)力源來源方便，因此，動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源。

深孔鉆床的加工特點(diǎn)和排屑解決方案2015/10/12: 深孔鉆機(jī)床的加工特點(diǎn)科技的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了各行各業(yè)的進(jìn)步，在機(jī)械方面，深孔鉆的使用就相當(dāng)廣泛。在深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是*的機(jī)械產(chǎn)品，那么深孔鉆機(jī)床的加工有什么特點(diǎn)呢?如果您還不知道，就跟隨小編來看看吧。1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽

搖臂鉆床在使用中絲錐斷裂怎么辦？2015/10/12: 搖臂鉆床在使用過程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的情形下倏忽發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，可以用振動(dòng)法。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的一再輕輕敲打，一向到絲錐松動(dòng)。我們提出幾種快捷平安的處理方法，希望能較好地解決此棘手的問題。1.當(dāng)絲錐折斷部門在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫

液壓阻尼器油補(bǔ)充方法2015/06/16: 液壓阻尼器提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)能量。液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油——阻尼器油，姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著阻尼器的使用磨損有極少的動(dòng)作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，機(jī)械的的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，久而久之必定對(duì)加工造成影響。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充這種油。下面我們來說說補(bǔ)充方法。1.松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來2.將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對(duì)準(zhǔn)303.在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）4

攻絲機(jī)如何去除攻牙時(shí)產(chǎn)生的毛刺2014/11/11: 電動(dòng)攻絲機(jī)在生產(chǎn)中使用越來越受廠家的青睞，因?yàn)橛霉ソz機(jī)絲牙可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約用人成本，也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，可對(duì)各種小型及大型鋼件的粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動(dòng)連接螺紋及管螺紋進(jìn)行內(nèi)螺紋攻絲機(jī)床，該類機(jī)床屬柔性攻絲范疇，顯著特點(diǎn)是可折臂操作，適應(yīng)M42以下螺紋攻絲要求。攻絲機(jī)在使用過程中應(yīng)該要怎樣去除攻牙時(shí)產(chǎn)生的毛剌？怎樣才能更加便利地去除是所有使用者都十分關(guān)注的問題。下面我們來簡單的說說處理這個(gè)問題可操作的4個(gè)方法。1.在電動(dòng)攻絲機(jī)工作前，底孔能先倒角，這樣在攻絲時(shí)絲嘴

攻絲機(jī)日常操作需注意的方面2014/11/11: 正確的使用攻絲機(jī)不僅能夠保證加工質(zhì)量還能延長攻絲機(jī)的使用壽命，還可以很好的保護(hù)工作人員的人身安全。下面為大家介紹一下攻絲機(jī)在日常使用時(shí)需要注意的幾個(gè)方面。在進(jìn)行操作攻絲機(jī)之前，需要做好全套的準(zhǔn)備工作，首先將所有的螺栓檢查一遍，確定螺栓全部緊固。再檢查所有的線路和電源開關(guān)是否處于良好的供給狀態(tài)中，操作工人必須要穿戴好規(guī)定的勞保用品才能操作攻絲機(jī)。對(duì)于攻絲機(jī)的一些部位是要預(yù)先注入潤滑油或者潤滑脂之類的，保證攻絲機(jī)潤滑。等到機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)操作都安全靈便的時(shí)候就可以正式作業(yè)了。操作前將需要使用到的攻

多軸器如何調(diào)整使用比較好2014/10/10: 可調(diào)式多軸器使用方法是利用齒輪配合萬向接頭所組成，調(diào)整距離非常方便不受齒輪所限制，可節(jié)省調(diào)整的時(shí)間，亦沒死角限制，操作快而方便，是可調(diào)整式中zui容易操作使用的規(guī)格。固定型加導(dǎo)孔板多軸器準(zhǔn)確耐用，在更換工件時(shí)，有很多空間取付方便，不會(huì)受到治具與模具之妨礙。所加工出的產(chǎn)品更準(zhǔn)確，多軸器更耐用。是使用多軸器鉆孔攻牙zui標(biāo)準(zhǔn)的用法。為了保證萬向頭的使用和壽命，移動(dòng)范圍不得超過15度，等于垂直之前后左右30mm以內(nèi)。固定式多軸器其軸間距相對(duì)固定，加工穩(wěn)定性好。具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、可避免因調(diào)整錯(cuò)誤，以致產(chǎn)

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